Author(s): Sousa, Carla Cristina Ramos Guimarães de
Date: 2011
Persistent ID: http://hdl.handle.net/10400.22/2777
Origin: Repositório Científico do Instituto Politécnico do Porto
Subject(s): Problemas de corte bidimensional; Problemas de corte e empacotamento; Programação inteira; Two-dimensional cutting problem; Cutting stock problems; Integer programming
O presente trabalho visa denotar a importância de ferramentas e técnicas utilizadas como apoio à tomada de decisão. Foi proposto um problema de corte cujo objectivo primordial procura minimizar o desperdício gerado resultante do processo de obtenção de um produto, utilizando um caso representativo de um produto em chapa, fabricado por uma empresa que conta três décadas de laboração contínua, proposeram-se e realizaram-se estudos no sentido de solucionar recursos causadores de desperdício. Neste trabalho aplicou-se um problema de corte bi-dimensional a uma indústria que recorre ao fabrico de produtos em chapa, por forma a minimizar o desperdício relativo ao processo utilizado. Propôs-se quatro alternativas à solução actual realizada na empresa, que passa pela disposição e combinação de vários tipos de cortes-padrão que podem ser executados nas diferentes dimensões de matéria-prima disponibilizada. Estas alternativas têm como vantagem apresentar reduções que se traduzam significativas para os custos implícitos à realização do processo produtivo. Os estudos computacionais praticados mostraram que as soluções propostas como alternativa obtiveram melhores resultados que os obtidos pela empresa, excepto num caso.
The present work aims to denote the importance of tools and techniques used to support the decision-making. We proposed a cutting stock problem with the primary objective seeks to minimize the waste generated resulting from the process of obtaining a product, using a representative case of a product sheet, manufactured by a company that has three decades of continuous working, have proposed realized up studies to address causes of wasted resources. In this work we applied a cutting problem two-dimensional to an industry that refers to the manufacture of sheet metal in order to minimize waste on the procedure used. It was proposed four alternatives to the current solution practiced in the company that held the layout and combination of various types of pattern cuts that can run on different dimensions of raw material available. These alternatives have the advantage that results show significant reductions for the implicit costs to the completion of the production process. The computational studies performed showed that the solutions proposed as an alternative fared better than those obtained by the company, except in one case.
