Author(s): Moreira, António Miguel Vieira
Date: 2013
Persistent ID: http://hdl.handle.net/10400.22/5609
Origin: Repositório Científico do Instituto Politécnico do Porto
Subject(s): Kaizen; Total Flow Management; Fluxo de produção; Fluxo de logística interna; Production flow; Internal Logistics Flow
Mestrado em Engenharia Mecânica - Especialização em Gestão Industrial
No âmbito da unidade curricular de Dissertação/Projeto/Estágio, pertencente ao segundo ano do Mestrado em Engenharia Mecânica – Ramo de Gestão Industrial do Instituto Superior de Engenharia do Porto, o presente trabalho foi desenvolvido num estágio do Instituto Kaizen, empresa de consultadoria operacional, a qual interveio num projeto de melhoria contínua. O presente projeto foi desenvolvido na empresa AS Parts, especificamente no armazém retalhista de componentes de automóveis ligeiros (componentes mecânicos e de carroçaria). A crise económica de 2008, que à data ainda se faz sentir em Portugal, levou as empresas a adotarem medidas para ultrapassar este período difícil e ao mesmo tempo fortalecer as suas competências nucleares. Desta forma, este projeto teve como objetivo a implementação da metodologia Kaizen na AS Parts, de modo a se atingir uma filosofia interna de melhoria contínua. Neste projeto foi aplicado o pacote de ferramentas TFM – Total Flow Management, que se encontra integrado no Kaizen Management System. Neste caso de estudo recorreu-se essencialmente aos pilares de criação do “Fluxo de Produção” e do “Fluxo de logística Interna” de onde se salientam, entre as ferramentas utilizadas, a caixa de nivelamento na zona de expedição, o Kamishibai, como forma de auditoria interna, os 5s e o standard work. A implementação e aplicação de uma filosofia Kaizen na AS Parts possibilitou atingir os objetivos inicialmente definidos de redução de desperdício e aumento da produtividade. Como efeito da abordagem utilizada foi possível criar um fluxo dinâmico nas funções efetuadas na empresa, reduzir o tempo de picking e consequente resposta ao cliente, eliminar operações que não acrescentavam valor e criar fluidez no processo produtivo. Com corolário destas melhorias, foi possível observar-se um aumento significativo de produtividade na AS Parts e uma maior satisfação no atendimento aos clientes.
Within the course of Thesis / Project / Internship, belonging to the second year of the Masters in Mechanical Engineering - Industrial Management Branch of the Instituto Superior de Engenharia do Porto, this work was developed in a stage of Kaizen Institute, operational consulting company that intervened in a continuous improvement project. This project was developed in AS Parts Company, specifically in warehouse retail components of cars (mechanical parts and bodywork). The economic crisis of 2008, which is still being felt in Portugal, led companies to adopt measures to overcome this difficult period and at the same time strengthen their core competencies. Thus, this project aims to implement the Kaizen methodology in AS Parts, in order to achieve internal philosophy of continuous improvement. In this project we applied the toolkit TFM - Total Flow Management, which is integrated in Kaizen Management System. In this case of study we used essentially the pillars of creation "Production Flow" and "Flow Internal logistics" where it stands out, among the tools used, the levelling box in the shipment, the Kamishibai, as a form of internal audit, the 5S and standard work. The effect of the approach used, enabled the creation of a dynamic flow in the functions performed in the enterprise, reduce the time of picking and consequent customer response, eliminate operations that did not add value and create fluidity in the production process. Corollary to these improvements, it was possible to observe a significant increase of productivity in AS Parts and greater satisfaction in customer service.
