Author(s): Soares de Souza, Gustavo ; Blanco Infantini, Maurício ; Armani Borghi, Edinei José ; Lani, José Antônio
Date: 2020
Origin: Oasisbr
Subject(s): mecanização agrícola; colhedora; automotriz; Coffea canephora; agricultural mechanization; harvester; self-propelled; Coffea canephora
The objective of this work was to evaluate the technical efficiency of the self-propelled harvester with vibrating rods in conilon coffee plantations (Coffea canephora) and its influence on harvest costs. The tests were carried out in commercial fields, with a spacing of 3.50 x 0.50 m. In the tests, the harvest speed (1.0; 1.6 and 2.0 km h-1), the vibration frequency (700, 800 and 900 rpm) and the number of harvester passes (first, second and only). Productivity, stripping efficiency (ED) and harvesting (EC), percentage of fruit lost in the ground (FPC) and not lost (FND) and defoliation in the bamboo and 153/143 clones. The hourly operating cost of mechanized harvesting was calculated from fixed and variable costs. The total cost of mechanized harvesting was obtained by adding the costs of harvesting, transfer of soil and plant and losses in the ground. Increasing the speed and reducing the frequency and number of strides reduced the ED and EC and increased the NDF of the clones under study. The use of the coffee harvester had an operating cost of R $ 279.21 h-1, being 49% fixed and 51% variable, while the manual was R $ 15.30 per bag (80 L). Note a reduction in the cost of mechanized harvesting from 33 to 50% compared to the harvest manual, with a speed of 0.60 and 2.00 km h-1. The increased speed and efficiency of harvesting of the self-propelled machine reduces the total and unitary cost of harvesting compared to the manual.
O objetivo deste trabalho foi avaliar a eficiência técnica da colhedora automotriz de hastes vibratórias em lavouras de café conilon (Coffea canephora) e sua influência nos custos de colheita. Os ensaios foram realizados em lavoura comercial, com espaçamento de 3,50 x 0,50 m. Nos ensaios foram comparadas a velocidade de colheita (1,0; 1,6 e 2,0 km h-1), a frequência de vibração (700, 800 e 900 rpm) e o número de passadas da colhedora (primeira, segunda e única). Eficiência de derriça (ED) e de colheita (EC), percentual de frutos perdidos no chão (FPC) e não derriçados (FND) e desfolha foram medidos nos clones bamburral e 153/143. O custo operacional horário da colheita mecanizada foi calculado a partir dos custos fixos e variáveis. O custo total da colheita mecanizada foi obtido pelo somatório dos custos de colheita, repasse de solo e planta e perdas no chão. O aumento da velocidade e a redução da frequência e do número de passadas reduziram a ED e EC e aumentaram os FND dos clones em estudo. O uso da colhedora de café apresentou custo operacional de R$ 279,21 h-1, sendo 49% fixo e 51% variável, enquanto o manual foi de R$ 15,30 por saco (80 L). Observou-se uma redução no custo da colheita mecanizada de 33 a 50% em relação a colheita manual, com uma velocidade de 0,60 e 2,00 km h-1. O aumento da velocidade e da eficiência de colheita da máquina automotriz reduziram o custo total e unitário da colheita em relação à manual.
