Author(s): Martinez Antunes, Luiz Henrique, 1986-
Date: 2017
Persistent ID: https://hdl.handle.net/20.500.12733/1632503
Origin: Oasisbr
Subject(s): Prototipagem rápida; Fundição de precisão; Cobalto, Ligas de; Biomateriais; Caracterização de materiais; Additive manufacturing; Precision casting; Cobalt-based alloys; Biomaterials; Materials characterizatio
Orientador: Cecília Amélia de Carvalho Zavaglia
Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica
Resumo: Neste trabalho foi realizada a caracterização da liga Co-28Cr-6Mo ASTM F75 de modo a comparar duas rotas de fabricação: a microfundição e a manufatura aditiva, mais especificamente a Sinterização Direta de Metais por Laser (do inglês, DMLS) e verificar a influência de cada método de produção na microestrutura, propriedades mecânicas, resistências ao desgaste e à corrosão do material. A caracterização microestrutural foi feita por microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura, espectroscopia de raios-X por energia dispersiva e difração de raios-X. As propriedades mecânicas foram avaliadas pelos ensaios de dureza Vickers, tração e compressão. O comportamento em desgaste foi avaliado a partir do ensaio de microabrasão do tipo esfera sobre placa, utilizando como abrasivo uma suspensão de partículas de carboneto de silício (SiC). Para avaliar o comportamento em corrosão foram realizados ensaios de polarização cíclica e impedância. Observaram-se microestruturas bastante diferentes de um método de fabricação para outro, em função disso as amostras obtidas por DMLS apresentaram maior resistência mecânica e à corrosão, enquanto que o material microfundido teve maior resistência ao desgaste
Abstract: In this work, the characterization of the Co-28Cr-6Mo ASTM F75 alloy was performed to compare two manufacturing routes: microcasting and additive manufacture, more specifically Direct Metal Laser Sintering (DMLS) and verify the influence of each method of production in the microstructure, mechanical properties, wear and corrosion of the material. The microstructural characterization was made by optical microscopy, scanning electron microscopy, energy-dispersive X-ray spectroscopy and X-ray diffraction. The mechanical properties were evaluated by the Vickers hardness, tensile and compression tests. The wear behavior was evaluated from the ball-on-plate microabrasion test using as an abrasive a suspension of silicon carbide (SiC) particles. To evaluate the corrosion behavior, cyclic polarization and impedance tests were performed. Microstructures were observed to be quite different from one manufacturing method to another, so the samples obtained by DMLS presented higher mechanical strength and resistance to corrosion, while the microcast material had a higher resistance to wear
Mestrado
Materiais e Processos de Fabricação
Mestre em Engenharia Mecânica
CNPQ
155609/2015-7
