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Aplicação da abordagem KAIZEN na produção de artigos de papelaria

Author(s): Pereira, Cliff Samuel Monteiro

Date: 2013

Persistent ID: http://hdl.handle.net/10400.22/7593

Origin: Repositório Científico do Instituto Politécnico do Porto

Subject(s): Kaizen; Total Flow Management; Kaizen Change Management; Kaizen Management System; PDCA; SMED; Sistemas e Planeamento Industrial; Sistemas e Planeamento Industrial; Sistemas e Planeamento Industrial


Description

No âmbito da unidade curricular Tese/Dissertação do 2ºano do Mestrado em Engenharia Eletrotécnica – Ramo Sistemas e Planeamento Industrial do Instituto Superior de Engenharia do Porto, o presente trabalho descreve o estágio curricular efetuado num projeto industrial de melhoria em parceria com o Kaizen Institute, uma empresa de consultoria operacional. Este projeto foi desenvolvido numa empresa de produção e redistribuição de artigos de papelaria e escritório, a Firmo AVS – Papeis e Papelaria,S.A.. O acordo efetuado entre o Kaizen Institute e a Firmo AVS foi o de promover e incutir a cultura da melhoria continua e da mudança de atitudes e comportamentos por parte dos colaboradores da Firmo, sendo que numa fase inicial o foco do projeto foi o departamento de produção de envelopes, designada por área piloto, expandindo-se posteriormente a metodologia Kaizen aos restantes departamentos. A realização deste projeto teve como objetivo a implementação de conceitos elementares de melhoria continua nomeadamente alguns pilares ou ferramentas do Total Flow Management (TFM) e do Kaizen Management System (KMS) na empresa Firmo, de forma a reduzir ou eliminar desperdícios, incremento do envolvimento dos colaboradores, melhoria da comunicação e trabalho em equipa, estandardização de processos produtivos, criação de normas de trabalho, utilização de ferramentas SMED para a redução de tempos improdutivos e aumento da produtividade. Várias foram as dificuldades presentes no terreno para a implementação destes objetivos mas com as diversas ferramentas e workshops realizados na organização, conseguiu-se o envolvimento de todos os colaboradores da organização e a obtenção de resultados satisfatórios nomeadamente ao nível da comunicação e trabalho em equipa, organização e limpeza dos postos de trabalho, standard work (normalização do trabalho), diminuição do lead time nos processos produtivos e consequente aumento de produtividade.

This dissertation was made under the Thesis/Dissertation discipline of the second year of the Master Degree in Electronic and Computer Engineering - Systems and Industry Planning Branch of the Oporto Superior Institute of Engineering. This work describes the curricular traineeship made in a project of industrial manufacturing improvement in partnership with the Company Kaizen Institute, an operating consulting firm. This project was developed in Firmo AVS SA, a company that works on the production and redistribution of stationery and office products. An agreement between the Kaizen Institute and Firmo AVS was made in order to implant some methodologies to promote a culture of continuous improvement and a change in the attitudes and behaviours of the employees of this organization. The Envelopes production department, referred as the pilot area, was the starting point for this work, expanding afterwards the Kaizen methodology to other departments. The principal scope of this project was the implementation of elementary concepts of continuous improvement, including some pillars or tools of Total Flow Management (TFM) and Kaizen Management System (KMS). The focus was: waste reduction or elimination, increasing employees’ involvement, improving communication and teamwork, standardizing work processes, creating labour standards and using SMED tools in order to reduce unproductive times and increase productivity in Firmo AVS Company. Several difficulties were found on the field during the implementation of these proposes. However, with the help of the several tools and workshops made in the organization it was possible to accomplish the involvement of all employees and satisfactory results related with teamwork, standard work lead time reduction during production processes and productivity growth were achieved

Document Type Master thesis
Language Portuguese
Advisor(s) Bastos, João Augusto de Sousa; Ávila, Paulo António
Contributor(s) Pereira, Cliff Samuel Monteiro
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