Autor(es): Cristóvão, Carlos Alberto Mendes
Data: 2014
Identificador Persistente: http://hdl.handle.net/10400.26/19087
Origem: Instituto Superior de Educação e Ciências
Assunto(s): Otimização; Indústria gráfica; Produção; Melhoria contínua; Lean; Optimization; Printing industry; Manufacturing; Continuous improvement; Lean
“Análise e otimização de uma linha de produção” Apenas com a melhoria contínua é possível obter taxas de eficácia que satisfaçam os clientes internos e externos permanentemente. Para cumprir e estabelecer objetivos mais difíceis de alcançar é fundamental um acompanhamento exaustivo à evolução da tecnologia, o reconhecimento de novas matérias-primas e a descoberta de novos produtos e fluxos de trabalho sempre com uma correta gestão da mão-de-obra. Este projeto refere o caso de estudo referente a uma linha de produção de acabamento gráfico implantada há mais de 14 anos numa empresa centenária. São destacados os principais fatores tidos em consideração na análise de desempenho, nomeadamente as principais inatividades, as cadências de produção e os prazos para recebimento de matérias-primas. Os principais objetivos desta análise são identificar aspetos que possam ser melhorados. Após essa fase, conhecer e propor a implementação de soluções que diminuam os desperdícios e que simplifiquem o processo visando sempre alcançar objetivos mais ambiciosos. Estão referenciadas as metodologias lean, que são introduzidas estrategicamente no processo e consideradas essenciais à sua evolução. Ao longo do trabalho, são ainda identificados componentes dos equipamentos que se poderão encontrar obsoletos e experimentadas algumas melhorias com sucesso. Há uma quantidade de aspetos a melhorar que foram evidenciados e se forem corrigidos poderão contribuir para uma fábrica com melhor eficácia. Com este trabalho conheci procedimentos para obter a melhoria contínua de forma muito eficaz e concretizar objetivos importantes na Imprensa Nacional-Casa da Moeda.
“Analysis and optimization of a production line" Only with continuous improvement efficient rates that satisfy both internal and external customers permanently can be achieved. To meet and establish more difficult goals to achieve is an exhaustive key to the evolution of technology monitoring, the recognition of new raw materials, the discovery of new products and workflows, always with a correct management of hand labour. This project highlights the case study related to a production line of graphic finishing implanted for more than 14 years in a century-old company. Highlights the main factors taken into account in the performance analysis, including significant down time, production output and deadlines for reception of raw materials. The main objectives of this analysis are to identify aspects that can be improved. After this stage, meet and propose the implementation of solutions that reduce waste and to simplify the process aiming to achieve more ambitious goals. Lean methodologies are referenced that are strategically introduced in the process and considered essential to their development. Throughout the work, are still identified components of equipment that can be find obsolete and experienced some improvements successfully. There are a number of aspects to be improved have been highlighted and if corrected may contribute to a better efficacious factory. Whith this work I met procedures for continuous improvement very effectively and achieved important goals in Imprensa Nacional-Casa da Moeda.
