31 documents found, page 1 of 4
Aplicação da técnica de CAMQL na retificação cilíndrica externa do aço AISI 434...
Fragoso,Kamira Miksza; Francelin,Alan Polato; Lopes,José Claudio; Sanchez,Luiz Eduardo de Angelo; Melo,Hamilton José de; Lodi,Alexandre AraujoRESUMO O processo de retificação possui como características o bom acabamento superficial e alta precisão dimensional e geométrica. Assim, peças usinadas por este processo possuem um alto valor agregado por se tratar de um processo de acabamento que é comumente realizado nas últimas etapas da fabricação. Um fator limitador do processo de retificação é a quantidade de calor gerada, a qual é minimizada pela aplic...
Influence of water in the MQL technique in the grinding of steel AISI 4340 usin...
Sato,Bruno Kenta; Sales,Alan Rodrigo de; Lopes,José Claudio; Sanchez,Luiz Eduardo de Angelo; Mello,Hamilton Jose de; Aguiar,Paulo Roberto deAbstract Usually, machining employs cooling methods to avoid high temperatures. In most cases, the cutting fluid is applied with high flow and low pressures. This technique consumes a large amount of cutting fluid that causes serious problems in the environment and in the health of the worker. An alternative to the conventional cooling method is the Minimum Quantity of Lubricant. The MQL attempts to minimize th...
Evaluation of the oil flow using the MQL technique applied in the cylindrical p...
Francelin,Rafael Polato; Costa,Wangner Barbosa da; Lopes,José Claudio; Francelin,Alan Polato; Mello,Hamilton Jose de; Aguiar,Paulo Roberdo deAbstract The grinding process is defined as an abrasive cutting action of a tool known as grinding wheel, which is submitted to high rotations, promoting excellent finishing and accuracy in dimensions, respecting the parameters established in each project. During the machining, the cutting edges of the abrasive grains undergo wearing and this increases the contact surface of the tool with the workpiece, increas...
Application viability evaluation of the Minimum Quantity Lubrication coolant te...
Rodriguez,Rafael Lemes; Hildebrandt,Rodolfo Alexandre; Lopes,José Claudio; Mello,Hamilton Jose de; Silva,Rosemar Batista da; Aguiar,Paulo Roberto deAbstract The coolant delivery technique known as Minimal Quantity Lubrication (MQL) has been employed in machining since the end of the 20th Century and has gained considerable evidence in the last years as a viable alternative to the use of the conventional coolant technique (flood). Due to the low oil flow rate delivered by the MQL technique in grinding operations, that generally varies from 20 to 240 ml / h ...
Contribuição ao Processo de Afiação de Ferramentas Monocortantes de Aço Rápido
Paiva,Raphael Lima de; Silva,Rosemar Batista da; Arencibia,Rosenda Valdés; Ruzzi,Rodrigo de Souza; Bianchi,Eduardo Carlos; Aguiar,Paulo Roberto deRESUMO Apesar do grande desenvolvimento de ferramentas com insertos de metal duro, material cerâmico e outros nas últimas três décadas, algumas das ferramentas de corte ainda necessitam ser reafiadas após a perda do corte por meio do processo de afiação com rebolos abrasivos. A afiação tem como objetivo gerar as arestas de corte de ferramentas novas ou restabelecer as arestas de corte de ferramentas desgastadas...
Avaliação do diafragma piezelétrico de baixo custo no monitoramento do processo...
Fabiano,Luiz Felipe Gilli; Ribeiro,Danilo Marcus Santos; Conceição Junior,Pedro Oliveira; Silva,Kauê Luís Oliveira da; Aguiar,Paulo Roberto deRESUMO Os processos de usinagem são de extrema importância para a fabricação de peças mecânicas, as peças exigem alta precisão dimensional e geométrica e qualidade em sua construção. Dentre os processos de usinagem, o processo de retificação se destaca por ser um dos processos mais usado, por sua precisão e bom acabamento. É essencial que se conheça bem este processo, já que o mesmo se encontra na última etapa ...
Estudo experimental do uso de rebolos convencionais na usinagem do aço VP-50 ut...
Anjos,Marco Antonio dos; Bianchi,Eduardo Carlos; Mello,Hamilton José de; Aguiar,Paulo Roberto de; Estambasse,Eduardo CostaA retificação é um processo de usinagem preciso, sendo uma das etapas mais caras na fabricação dos moldes para injeção de termoplásticos. Na retificação o rebolo é a ferramenta abrasiva responsável pela retirada do material. O número de tipos de abrasivos e granulometrias disponíveis são bastante grandes e junto com a quantidade de ligas possíveis, estruturas e durezas, além dos formatos, fazem com que se chegu...
Análise de diferentes métodos de lubri-refrigeração no processo de retificação ...
Castro,Larissa Nogueira de; Bianchi,Eduardo Carlos; Andrade,Ricardo Bega de; Mello,Hamilton José de; Aguiar,Paulo Roberto; Gonçalves Neto,Luiz MaurícioRESUMO A retificação é um processo de usinagem por abrasão destinada a obtenção de peças com baixas tolerâncias dimensionais e de acabamento superficial. Neste processo é indispensável para garantir a qualidade superficial da peça, a lubri-refrigeração, proporcionada pela ação do fluido de corte. Entretanto, o uso de tal fluido gera elevado custo de descarte, risco para o meio ambiente e a saúde dos operadores....
Retificação cilíndrica do aço VP50 utilizando o rebolo de carbeto de silício ve...
Fragoso,Kamira Miksza; Umberto,Derik Rios; Barili,Ighor Costa; Bianchi,Eduardo Carlos; Silva,Rosemar Batista da; Aguiar,Paulo RobertoRESUMO A retificação é um processo de alta geração de calor, portanto, com seu uso em larga escala, a pesquisa e desenvolvimento de novas técnicas de lubri-refrigeração se fazem necessários, visando respeitar as leis ambientais, preservar a saúde do operador e reduzir custos de produção. Deve-se, então, buscar soluções que mantenham os mesmos parâmetros de qualidade, acabamento e os mesmos efeitos tecnológicos....
Estimação espectral do sinal de vibração para o monitoramento do desgaste do dr...
Conceição Junior,Pedro de Oliveira; Marchi,Marcelo; Martins,Cesar Henrique Rossinoli; D'addona,Doriana; Aguiar,Paulo Roberto de; Bianchi,Eduardo CarlosRESUMO O uso de dressadores desgastados pode proporcionar uma menor agressividade para o rebolo, causando um aumento das forças de corte e a perda mais rápida de afiação dos grãos que por consequência compromete a qualidade final da peça a ser usinada. Por outro lado, um método de monitoramento do processo de dressagem em tempo real, que permita identificar o momento em que o dressador esteja desgastado, e assi...