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Atualmente produtividade é uma preocupação nas grandes empresas e nas indústrias de usinagem pesada não poderia ser diferente. A questão de tempos no processo se torna um ponto relevante e digno de análise, especialmente o tempo de setup que se torna um ponto crítico a ser analisado. Devido ao porte dos equipamentos estudados (usinagem pesada) e principalmente no que diz respeito às características das máquinas-ferramenta e das peças a serem usinadas, geralmente peças robustas e de grandes dimensões, a preparação dessas peças devem ser feitas de maneira precisa para que a usinagem tenha um bom resultado conforme planejado. Com o setup atuando como um limitador do aumento da produtividade nesse setor, constantemente são tomadas ações em busca da redução dos tempos improdutivos e otimização dos processos. Este trabalho teve como objetivo realizar um estudo que comprovasse o aumento da produtividade através da redução dos tempos de usinagem, em especial o tempo de setup e também com a implantação de ferramentas organizacionais. Foram analisadas as ações tomadas no setor de usinagem pesada do Braço L-580 na empresa Liebherr Brasil mais especificamente na Mandriladora CNC PAMA Speedram 3000. Através de um estudo qualitativo utilizando o método do estudo de caso, analisou-se o antes e o depois do setor e a redução dos tempos de setup. Evidenciando as ações através de figuras e de coleta de tempos. O resultado obtido ao final dessa análise foi a verificação que através de ações simples a produtividade e a organização da área foram diretamente afetadas de maneira positiva, e dando suporte a toda mudança organizacional foram ministrados treinamentos para que fosse incorporado à cultura da empresa

Currently productivity is a concern in large firms and in heavy machining industries could not be otherwise . The issue of time in the process becomes a relevant and worthy of analysis point , especially that the setup time becomes a critical issue to be addressed . Due to the size of the equipment studied ( heavy machining ) and especially with regard to the characteristics of the machine tool and the parts to be machined , generally robust and large parts , the preparation of such parts shall be made accurately to the machining has a good result as planned . With the setup acting as a limiter of productivity growth in this sector , actions constantly in search of reducing downtimes and optimization are taken . This study aimed to conduct a study that confirms increased productivity by reducing the machining time , especially setup time and also with the implementation of organizational tools. Actions taken in heavy machining industry Arm L- 580 Liebherr company in Brazil specifically in CNC Boring PAMA Speedram 3000 were analyzed . Through a qualitative study using the method of case study , it was examined before and after the sector and reducing setup times . Evidencing the shares through figures and collection times . The end result of this analysis was to verify that through simple actions productivity and organization in the area were directly affected in a positive way , and supporting organizational change throughout training were taught to be incorporated into the company culture