Publicação
Implementação de metodologias Lean num centro de distribuição
| Resumo: | A presente dissertação resulta de um projeto desenvolvido no âmbito do Mestrado em Engenharia Industrial da Universidade do Minho. Este projeto foi desenvolvido em contexto industrial e teve como principal objetivo implementar metodologias Kaizen /Lean no Centro de Distribuição da empresa CIN localizado na Maia. Uma vez que o Centro de Distribuição é uma parte fundamental da cadeia de abastecimento, e tendo o seu desempenho um impacto direto no sucesso da empresa, desenvolveram-se ações de melhoria recorrendo a ferramentas Lean. A metodologia de investigação utilizada para a elaboração do projeto foi a Investigação-Ação. Inicialmente foi feita uma revisão bibliográfica sobre os conceitos teóricos que serviram de suporte para a investigação. Prosseguiu-se com a apresentação e caracterização da empresa e do Centro de Distribuição onde o estudo foi realizado. Paralelamente, realizou-se um diagnóstico e uma análise crítica da situação inicial da secção de afinação. Neste seguimento, foram identificados os principais problemas existentes na área em estudo, nomeadamente o número elevado de produtos danificados, a desorganização e a inexistência de gestão visual, a falta de um sistema de reposição dos corantes no supermercado, as queixas sobre dores na região lombar, as máquinas inativas dispostas no espaço fabril e a má configuração do layout. Para combater os problemas enumerados foram propostas soluções de melhoria fundamentadas nos princípios Lean e envolvendo a utilização de algumas ferramentas, nomeadamente 5S, Gestão Visual e Normalização. As medidas implementadas permitiram uma redução dos tempos de afinação (35%) e do tempo médio mensal despendido na troca dos tambores de corante (392 minutos). A distância percorrida pelos colaboradores entre os postos de trabalho também foi reduzida em 82%, bem como o tempo médio diário despendido com as deslocações no abastecimento dos postos de trabalho (110,77 minutos). |
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| Autores principais: | Costa, Ângela Maria Oliveira da |
| Assunto: | Gestão visual Lean Produtividade 5S Productivity Visual management Engenharia e Tecnologia |
| Ano: | 2021 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação resulta de um projeto desenvolvido no âmbito do Mestrado em Engenharia Industrial da Universidade do Minho. Este projeto foi desenvolvido em contexto industrial e teve como principal objetivo implementar metodologias Kaizen /Lean no Centro de Distribuição da empresa CIN localizado na Maia. Uma vez que o Centro de Distribuição é uma parte fundamental da cadeia de abastecimento, e tendo o seu desempenho um impacto direto no sucesso da empresa, desenvolveram-se ações de melhoria recorrendo a ferramentas Lean. A metodologia de investigação utilizada para a elaboração do projeto foi a Investigação-Ação. Inicialmente foi feita uma revisão bibliográfica sobre os conceitos teóricos que serviram de suporte para a investigação. Prosseguiu-se com a apresentação e caracterização da empresa e do Centro de Distribuição onde o estudo foi realizado. Paralelamente, realizou-se um diagnóstico e uma análise crítica da situação inicial da secção de afinação. Neste seguimento, foram identificados os principais problemas existentes na área em estudo, nomeadamente o número elevado de produtos danificados, a desorganização e a inexistência de gestão visual, a falta de um sistema de reposição dos corantes no supermercado, as queixas sobre dores na região lombar, as máquinas inativas dispostas no espaço fabril e a má configuração do layout. Para combater os problemas enumerados foram propostas soluções de melhoria fundamentadas nos princípios Lean e envolvendo a utilização de algumas ferramentas, nomeadamente 5S, Gestão Visual e Normalização. As medidas implementadas permitiram uma redução dos tempos de afinação (35%) e do tempo médio mensal despendido na troca dos tambores de corante (392 minutos). A distância percorrida pelos colaboradores entre os postos de trabalho também foi reduzida em 82%, bem como o tempo médio diário despendido com as deslocações no abastecimento dos postos de trabalho (110,77 minutos). |
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