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Melhoria de processos na área de injeção na indústria automóvel

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Detalhes bibliográficos
Resumo:O projeto a desenvolver centra-se na área de injeção do edifício dos plásticos da empresa Delphi Automotive Systems-Portugal S.A., em Braga, no âmbito da dissertação do Mestrado Integrado em Engenharia de Polímeros. O trabalho teve como objetivo efetuar uma análise da redução de custos nesta área observando todo o ciclo produtivo, desde o abastecimento da matéria-prima até ao produto final. Numa primeira parte identificou-se as ineficiências e os desperdícios mais frequentes e, posteriormente, apresentaram-se oportunidades de melhoria para colmatar os problemas identificados. O principal objetivo deste projeto consiste em melhorar o funcionamento de forma a reduzir custos sem pôr em causa a qualidade dos produtos finais. Desta forma, realizou-se um estudo sobre a implementação de um sistema de alimentação centralizado procurando apresentar propostas para a alteração da forma de abastecimento das matérias-primas nas máquinas de injeção com o objetivo de reduzir movimentos e melhorar a qualidade de trabalho dos operadores, tendo em conta o investimento necessário. Deste estudo conclui-se que apesar de não ser possível amortizar o investimento num prazo de apenas um ano há inúmeras vantagens na implementação do novo sistema. Noutro estudo, foram apresentados exemplos de produtos onde é possível reduzir o seu tempo de ciclo alterando-se parâmetros de injeção tendo em vista a qualidade dos produtos e aumentando a sua margem de lucro. Com a implementação de melhorias é possível reduzir o tempo de changeover quando se utiliza equipamentos de pré-aquecimento de moldes já existentes, alterando-se tarefas internas para externas ou realizou-se alterações nos moldes ou nas máquinas de injeção. Realizou-se também um estudo sobre a alteração de um molde de canais frios para canais quentes com o objetivo da redução de desperdícios de material, obtendo-se como principal conclusão que um estudo de levantamentos de custos antes da elaboração do molde contribui para a diminuição de desperdícios de material. Os resultados obtidos em todos os estudos são exemplos de reduções de custos possíveis na indústria, apresentados ao longo do relatório.
Autores principais:Freitas, Melisa Daniela Fernandes de
Assunto:Redução de custos Melhorias Injeção Cost reduction Improvement measures Injection Engenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e Tecnologias
Ano:2016
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:O projeto a desenvolver centra-se na área de injeção do edifício dos plásticos da empresa Delphi Automotive Systems-Portugal S.A., em Braga, no âmbito da dissertação do Mestrado Integrado em Engenharia de Polímeros. O trabalho teve como objetivo efetuar uma análise da redução de custos nesta área observando todo o ciclo produtivo, desde o abastecimento da matéria-prima até ao produto final. Numa primeira parte identificou-se as ineficiências e os desperdícios mais frequentes e, posteriormente, apresentaram-se oportunidades de melhoria para colmatar os problemas identificados. O principal objetivo deste projeto consiste em melhorar o funcionamento de forma a reduzir custos sem pôr em causa a qualidade dos produtos finais. Desta forma, realizou-se um estudo sobre a implementação de um sistema de alimentação centralizado procurando apresentar propostas para a alteração da forma de abastecimento das matérias-primas nas máquinas de injeção com o objetivo de reduzir movimentos e melhorar a qualidade de trabalho dos operadores, tendo em conta o investimento necessário. Deste estudo conclui-se que apesar de não ser possível amortizar o investimento num prazo de apenas um ano há inúmeras vantagens na implementação do novo sistema. Noutro estudo, foram apresentados exemplos de produtos onde é possível reduzir o seu tempo de ciclo alterando-se parâmetros de injeção tendo em vista a qualidade dos produtos e aumentando a sua margem de lucro. Com a implementação de melhorias é possível reduzir o tempo de changeover quando se utiliza equipamentos de pré-aquecimento de moldes já existentes, alterando-se tarefas internas para externas ou realizou-se alterações nos moldes ou nas máquinas de injeção. Realizou-se também um estudo sobre a alteração de um molde de canais frios para canais quentes com o objetivo da redução de desperdícios de material, obtendo-se como principal conclusão que um estudo de levantamentos de custos antes da elaboração do molde contribui para a diminuição de desperdícios de material. Os resultados obtidos em todos os estudos são exemplos de reduções de custos possíveis na indústria, apresentados ao longo do relatório.