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Otimização do binómio ferramenta-setup time através de uma gestão centralizada de ferramentas de corte

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Resumo:O planeamento e controlo da produção é um aspeto crucial para qualquer empresa que preze o seu crescimento e o aumento da competitividade. O trabalho realizado na presente dissertação consiste no desenvolvimento de uma gestão centralizada de ferramentas de corte no pavilhão de maquinagem de uma empresa produtora de máquinas para a indústria têxtil visando a redução de tempos de preparação de ferramentas de corte e custos associados à mesma, dessa maneira, aumentando a produtividade e competitividade. Há várias etapas essenciais na preparação de uma máquina CNC, estas etapas podem ser a montagem e medição das ferramentas de corte, a montagem do sistema de aperto da matéria-prima, a colocação do código G na máquina, entre outros. Todas estas etapas, que são necessárias, representam tempos mortos de produção que têm de ser mitigados ao máximo, de maneira a aumentar a eficiência da produção. Posto isto, foi criado um espaço, localizado no chão-de-fábrica da empresa em questão, dedicado à organização de todos os itens necessários para a produção, denominado de ferramentaria. Este espaço além de realizar uma preparação prévia das ferramentas de corte mantém o controlo de stocks sempre atualizado assegurando que a produção funciona sem entraves. O operador da máquina deixa de ser responsável pela montagem das ferramentas e, essa tarefa passa a ser responsável pelo administrador da ferramentaria. Além disso, com a organização realizada, houve uma redução no tempo perdido à procura de ferramentas de corte e o aumento do controlo do stock das mesmas, prevenindo assim a falta de ferramentas de corte que, por vezes, param a produção. Inicialmente, foi feito um levantamento de todas as ferramentas de corte presentes no chão-de fábrica, seguido de uma triagem e organização das mesmas. Posteriormente, foi desenvolvida uma base de dados com todas as ferramentas de corte para permitir o controlo de stock das mesmas. Um controlo de localização em chão-de-fábrica das ferramentas de corte foi também implementado. Por fim, um método de trabalho foi elaborado para garantir um bom funcionamento entre todas as soluções implementadas.
Autores principais:Oliveira, Daniel Martins
Assunto:Maquinagem CNC Gestão centralizada de ferramentas de corte Fabrico automático Armazéns automáticos CNC Machining Central tool management Automatic manufacturing Automatic warehouses Engenharia e Tecnologia::Engenharia Mecânica
Ano:2023
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:O planeamento e controlo da produção é um aspeto crucial para qualquer empresa que preze o seu crescimento e o aumento da competitividade. O trabalho realizado na presente dissertação consiste no desenvolvimento de uma gestão centralizada de ferramentas de corte no pavilhão de maquinagem de uma empresa produtora de máquinas para a indústria têxtil visando a redução de tempos de preparação de ferramentas de corte e custos associados à mesma, dessa maneira, aumentando a produtividade e competitividade. Há várias etapas essenciais na preparação de uma máquina CNC, estas etapas podem ser a montagem e medição das ferramentas de corte, a montagem do sistema de aperto da matéria-prima, a colocação do código G na máquina, entre outros. Todas estas etapas, que são necessárias, representam tempos mortos de produção que têm de ser mitigados ao máximo, de maneira a aumentar a eficiência da produção. Posto isto, foi criado um espaço, localizado no chão-de-fábrica da empresa em questão, dedicado à organização de todos os itens necessários para a produção, denominado de ferramentaria. Este espaço além de realizar uma preparação prévia das ferramentas de corte mantém o controlo de stocks sempre atualizado assegurando que a produção funciona sem entraves. O operador da máquina deixa de ser responsável pela montagem das ferramentas e, essa tarefa passa a ser responsável pelo administrador da ferramentaria. Além disso, com a organização realizada, houve uma redução no tempo perdido à procura de ferramentas de corte e o aumento do controlo do stock das mesmas, prevenindo assim a falta de ferramentas de corte que, por vezes, param a produção. Inicialmente, foi feito um levantamento de todas as ferramentas de corte presentes no chão-de fábrica, seguido de uma triagem e organização das mesmas. Posteriormente, foi desenvolvida uma base de dados com todas as ferramentas de corte para permitir o controlo de stock das mesmas. Um controlo de localização em chão-de-fábrica das ferramentas de corte foi também implementado. Por fim, um método de trabalho foi elaborado para garantir um bom funcionamento entre todas as soluções implementadas.