Publicação
Melhoria da eficiência dos processos de montagem de componentes plásticos utilizando ferramentas Lean
| Resumo: | O projeto descrito ao longo desta dissertação realizou-se em ambiente industrial, na Delphi Automotive Systems – Portugal S.A. e foi desenvolvido no âmbito do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial. Esta organização dedica-se à produção de componentes plásticos e eletrónicos aplicados em rádios e sistemas de navegação e procura adotar estratégias que reduzam custos e eliminem desperdícios que não acrescentam valor ao produto com o intuito de responder a uma indústria automóvel altamente competitiva. Assim, o propósito do trabalho desenvolvido é a melhoria do desempenho dos processos de montagem na área dos plásticos com o recurso a princípios e ferramentas Lean. A revisão critica bibliográfica ao Lean Manufacturing realizada permitiu a seleção dos mais relevantes para este projeto, entre os quais o Standard Work, gestão visual, Kaizen e 5S’s. Numa primeira fase, tendo em conta a metodologia Action Research, foi efetuado um diagnóstico ao estado atual da área em causa que corroborou a existência de problemas que afetam o seu desempenho entre os quais um número elevado de paragens, problemas de qualidade, a realização de tarefas sem valor acrescentado, uma débil gestão visual das métricas de desempenho e a inexistência de um plano de rotatividade. Após a análise e identificação de problemas, procedeu-se à apresentação e implementação de ações de melhoria que consistiram em modificações nas linhas de montagem, alterações de processos e implementação de ferramentas de gestão visual. O resultado das ações propostas compreendeu a redução de tempos de ciclo, a diminuição do refugo, a redução de movimentações e transportes, a melhoria da eficiência dos processos fornecedores e o aumento do controlo sobre as métricas de desempenho. Para além disso, as ações conduzem a uma poupança monetária no valor estimado de 6 718,30€ por mês. Assim, o trabalho desenvolvido deverá servir para impulsionar a melhoria contínua nos processos produtivos de toda a organização. |
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| Autores principais: | Fernandes, Sara Manuela da Costa |
| Assunto: | Lean Manufacturing Desperdícios Desempenho Gestão visual Normalização de processos Wastes Performance Visual management Standard work Engenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e Tecnologias |
| Ano: | 2017 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | O projeto descrito ao longo desta dissertação realizou-se em ambiente industrial, na Delphi Automotive Systems – Portugal S.A. e foi desenvolvido no âmbito do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial. Esta organização dedica-se à produção de componentes plásticos e eletrónicos aplicados em rádios e sistemas de navegação e procura adotar estratégias que reduzam custos e eliminem desperdícios que não acrescentam valor ao produto com o intuito de responder a uma indústria automóvel altamente competitiva. Assim, o propósito do trabalho desenvolvido é a melhoria do desempenho dos processos de montagem na área dos plásticos com o recurso a princípios e ferramentas Lean. A revisão critica bibliográfica ao Lean Manufacturing realizada permitiu a seleção dos mais relevantes para este projeto, entre os quais o Standard Work, gestão visual, Kaizen e 5S’s. Numa primeira fase, tendo em conta a metodologia Action Research, foi efetuado um diagnóstico ao estado atual da área em causa que corroborou a existência de problemas que afetam o seu desempenho entre os quais um número elevado de paragens, problemas de qualidade, a realização de tarefas sem valor acrescentado, uma débil gestão visual das métricas de desempenho e a inexistência de um plano de rotatividade. Após a análise e identificação de problemas, procedeu-se à apresentação e implementação de ações de melhoria que consistiram em modificações nas linhas de montagem, alterações de processos e implementação de ferramentas de gestão visual. O resultado das ações propostas compreendeu a redução de tempos de ciclo, a diminuição do refugo, a redução de movimentações e transportes, a melhoria da eficiência dos processos fornecedores e o aumento do controlo sobre as métricas de desempenho. Para além disso, as ações conduzem a uma poupança monetária no valor estimado de 6 718,30€ por mês. Assim, o trabalho desenvolvido deverá servir para impulsionar a melhoria contínua nos processos produtivos de toda a organização. |
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