Publicação
Revisão da estratégia de armazenamento e abastecimento de material numa empresa de fabrico de componentes eletrónicos
| Resumo: | O presente projeto de dissertação, realizado no âmbito do curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial (MIEGI), teve como objetivo primordial a otimização dos processos de abastecimento aos supermercados na área de montagem final através de milk-run, na empresa Bosch Car Multimedia Portugal, S.A. A metodologia de investigação empregue neste projeto foi a Investigação - Ação, tendo este iniciado com uma descrição e análise crítica da situação atual dos processos na área de logística interna. Após análise detalhada dos processos de armazenamento do material no armazém de matéria-prima, de reembalamento e de transporte nos milk-run até aos supermercados da produção, verificou-se que grande parte dos problemas encontrados resultam da estratégia atual de armazenamento bem como da maneira como o material é atualmente reembalado antes de ser transferido para a produção. Neste seguimento, de maneira a melhorar e a ajustar os processos de acordo com o pretendido pela empresa, criaram-se algumas propostas de melhoria. Destacam-se as propostas relativas a um novo processo de reembalamento e da atribuição de um novo método de movimentação de material (dollies), que serão implementadas num futuro próximo. Estima-se que a proposta relativa ao processo de reembalamento permita a eliminação de erros arrumação de material em rampa/carruagem, as trocas de carruagens por parte dos colaboradores do reembalamento, as deslocações entre bancadas de reembalamento e zona de saídas do armazém 102 realizadas pelos colaboradores de dois milk-run, a segregação do material das rampas para as carruagens, as paragens em supermercados pelo facto de não haver certeza, por parte do colaborador, de ter material para abastecer. A alternativa em questão levou também a que o número de milk-run passasse de dois para um, proporcionando a eliminação dos custos logísticos de renting (4300€/ano), de consumo de energia, de manutenção e limpeza (3000€/ano) e da realocação de um colaborador a outra área (9100€/ano). A diminuição do Tempo de Ciclo do milk-run de 20 minutos para 15 minutos e o conhecimento dos locais onde o colaborador tem de parar e abastecer, são melhorias que advêm deste novo método. Por último, no que concerne ao novo método de movimentação de material, prevê-se que haja uma poupança de 87% em movimentos dos colaboradores dos milk-run, significando uma economia de 96 horas/mês. |
|---|---|
| Autores principais: | Vilaça, Mariana Barbosa Fernandes Gomes |
| Assunto: | Logística interna Armazenagem Processo de reembalamento Milk-run Supermercados Internal logistics Warehousing Repacking process Supermarket |
| Ano: | 2016 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso restrito |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | O presente projeto de dissertação, realizado no âmbito do curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial (MIEGI), teve como objetivo primordial a otimização dos processos de abastecimento aos supermercados na área de montagem final através de milk-run, na empresa Bosch Car Multimedia Portugal, S.A. A metodologia de investigação empregue neste projeto foi a Investigação - Ação, tendo este iniciado com uma descrição e análise crítica da situação atual dos processos na área de logística interna. Após análise detalhada dos processos de armazenamento do material no armazém de matéria-prima, de reembalamento e de transporte nos milk-run até aos supermercados da produção, verificou-se que grande parte dos problemas encontrados resultam da estratégia atual de armazenamento bem como da maneira como o material é atualmente reembalado antes de ser transferido para a produção. Neste seguimento, de maneira a melhorar e a ajustar os processos de acordo com o pretendido pela empresa, criaram-se algumas propostas de melhoria. Destacam-se as propostas relativas a um novo processo de reembalamento e da atribuição de um novo método de movimentação de material (dollies), que serão implementadas num futuro próximo. Estima-se que a proposta relativa ao processo de reembalamento permita a eliminação de erros arrumação de material em rampa/carruagem, as trocas de carruagens por parte dos colaboradores do reembalamento, as deslocações entre bancadas de reembalamento e zona de saídas do armazém 102 realizadas pelos colaboradores de dois milk-run, a segregação do material das rampas para as carruagens, as paragens em supermercados pelo facto de não haver certeza, por parte do colaborador, de ter material para abastecer. A alternativa em questão levou também a que o número de milk-run passasse de dois para um, proporcionando a eliminação dos custos logísticos de renting (4300€/ano), de consumo de energia, de manutenção e limpeza (3000€/ano) e da realocação de um colaborador a outra área (9100€/ano). A diminuição do Tempo de Ciclo do milk-run de 20 minutos para 15 minutos e o conhecimento dos locais onde o colaborador tem de parar e abastecer, são melhorias que advêm deste novo método. Por último, no que concerne ao novo método de movimentação de material, prevê-se que haja uma poupança de 87% em movimentos dos colaboradores dos milk-run, significando uma economia de 96 horas/mês. |
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