Publicação
Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel
| Resumo: | A presente dissertação é o resultado do desenvolvimento de um projeto em ambiente industrial, no âmbito do 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial. Esta dissertação focou-se na aplicação de ferramentas Lean Production na Stokvis Celix Portugal. A metodologia de investigação utilizada foi o Action Research, sendo que foram cumpridas as cinco etapas que o caracterizam: diagnóstico, planeamento das ações, implementação das ações, avaliação dos resultados e aprendizagem. Inicialmente foi feita uma revisão bibliográfica sobre Lean Production e outros temas relevante como Ergonomia e o Estudo do trabalho. De forma paralela, foi efetuado um diagnóstico da empresa, constituído por uma caracterização geral e por uma análise crítica dos problemas encontrados na seção de corte total. Para isso, foi feita uma recolha da frequência das principais paragens das máquinas, e foram selecionadas aquelas que apresentavam um maior peso em termo de tempo anual, o setup para troca de uma ordem de fabrico e o setup de abastecimento de uma bobine. Estas paragens eram caracterizadas pela existência de desperdícios como movimentos, transportes e esperas. Foi também realizado um estudo sobre os métodos de trabalho, onde foi possível identificar a existência de vários desperdícios como movimento, transporte, espera, sobreprocessamento e stock. Depois da fase de análise dos problemas, foram elaboradas propostas de melhoria com o propósito de reduzir ou eliminar os problemas identificados. Para isso, foi aplicado o SMED ao setup de troca de ordem de fabrico e ao setup de abastecimento de uma bobine, permitindo reduzir o tempo de realização destes setups. Foram também melhorados os métodos de produção de alguns produtos através da eliminação de desperdícios identificados. Antecipados processos para serem eliminados transportes, movimentos, stocks e sobreprocessamento. Foram balanceados tempos de máquina e homem para serem eliminados movimentos e esperas, e criados equipamentos de apoio à produção de forma a eliminar movimentos e sobreprocessamento. A implementação do SMED permitiu uma redução de tempo média de 32,0% no setup de troca de ordem de fabrico e de 28,6% no setup de abastecimento de uma bobine, traduzindo-se numa poupança anual total de 20 144 €. O estudo e melhoria dos métodos de produção dos diferentes produtos permitiu uma poupança anual total de 18 048 €. |
|---|---|
| Autores principais: | Cunha, Flávio Avelino Vilaça da |
| Assunto: | Lean production Setup SMED Melhoria contínua Continuous improvement |
| Ano: | 2018 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso restrito |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| _version_ | 1866876278388293632 |
|---|---|
| author | Cunha, Flávio Avelino Vilaça da |
| author_facet | Cunha, Flávio Avelino Vilaça da |
| author_role | author |
| contributor_name_str_mv | Varela, Maria Leonilde Rocha Universidade do Minho |
| country_str | PT |
| creators_json_txt | [{\"Person.name\":\"Cunha, Flávio Avelino Vilaça da\"}] |
| datacite.contributors.contributor.contributorName.fl_str_mv | Varela, Maria Leonilde Rocha Universidade do Minho |
| datacite.creators.creator.creatorName.fl_str_mv | Cunha, Flávio Avelino Vilaça da |
| datacite.date.Accepted.fl_str_mv | 2018-01-01T00:00:00Z |
| datacite.rights.fl_str_mv | http://purl.org/coar/access_right/c_16ec |
| datacite.subjects.subject.fl_str_mv | Lean production Setup SMED Melhoria contínua Continuous improvement |
| datacite.titles.title.fl_str_mv | Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel |
| dc.contributor.none.fl_str_mv | Varela, Maria Leonilde Rocha Universidade do Minho |
| dc.creator.none.fl_str_mv | Cunha, Flávio Avelino Vilaça da |
| dc.date.Accepted.fl_str_mv | 2018-01-01T00:00:00Z |
| dc.format.none.fl_str_mv | application/pdf |
| dc.identifier.none.fl_str_mv | https://hdl.handle.net/1822/57130 |
| dc.language.none.fl_str_mv | por |
| dc.rights.none.fl_str_mv | http://purl.org/coar/access_right/c_16ec |
| dc.subject.none.fl_str_mv | Lean production Setup SMED Melhoria contínua Continuous improvement |
| dc.title.fl_str_mv | Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel |
| dc.type.none.fl_str_mv | http://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc |
| description | A presente dissertação é o resultado do desenvolvimento de um projeto em ambiente industrial, no âmbito do 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial. Esta dissertação focou-se na aplicação de ferramentas Lean Production na Stokvis Celix Portugal. A metodologia de investigação utilizada foi o Action Research, sendo que foram cumpridas as cinco etapas que o caracterizam: diagnóstico, planeamento das ações, implementação das ações, avaliação dos resultados e aprendizagem. Inicialmente foi feita uma revisão bibliográfica sobre Lean Production e outros temas relevante como Ergonomia e o Estudo do trabalho. De forma paralela, foi efetuado um diagnóstico da empresa, constituído por uma caracterização geral e por uma análise crítica dos problemas encontrados na seção de corte total. Para isso, foi feita uma recolha da frequência das principais paragens das máquinas, e foram selecionadas aquelas que apresentavam um maior peso em termo de tempo anual, o setup para troca de uma ordem de fabrico e o setup de abastecimento de uma bobine. Estas paragens eram caracterizadas pela existência de desperdícios como movimentos, transportes e esperas. Foi também realizado um estudo sobre os métodos de trabalho, onde foi possível identificar a existência de vários desperdícios como movimento, transporte, espera, sobreprocessamento e stock. Depois da fase de análise dos problemas, foram elaboradas propostas de melhoria com o propósito de reduzir ou eliminar os problemas identificados. Para isso, foi aplicado o SMED ao setup de troca de ordem de fabrico e ao setup de abastecimento de uma bobine, permitindo reduzir o tempo de realização destes setups. Foram também melhorados os métodos de produção de alguns produtos através da eliminação de desperdícios identificados. Antecipados processos para serem eliminados transportes, movimentos, stocks e sobreprocessamento. Foram balanceados tempos de máquina e homem para serem eliminados movimentos e esperas, e criados equipamentos de apoio à produção de forma a eliminar movimentos e sobreprocessamento. A implementação do SMED permitiu uma redução de tempo média de 32,0% no setup de troca de ordem de fabrico e de 28,6% no setup de abastecimento de uma bobine, traduzindo-se numa poupança anual total de 20 144 €. O estudo e melhoria dos métodos de produção dos diferentes produtos permitiu uma poupança anual total de 18 048 €. |
| dirty | 0 |
| eu_rights_str_mv | restrictedAccess |
| format | masterThesis |
| fulltext.url.fl_str_mv | https://prod-dspace.uminho.pt/bitstreams/91fc600a-57e3-4539-8c5b-27a7f3af1616/download |
| id | rum_6fc2b2a261e3fbbf8481f012bf65b8d7 |
| identifier.url.fl_str_mv | https://hdl.handle.net/1822/57130 |
| instacron_str | repositorium |
| institution | Universidade do Minho |
| instname_str | Universidade do Minho |
| language | por |
| network_acronym_str | rum |
| network_name_str | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| oai_identifier_str | oai:repositorium.uminho.pt:1822/57130 |
| organization_str_mv | urn:organizationAcronym:repositorium |
| person_str_mv | Cunha, Flávio Avelino Vilaça da |
| publishDate | 2018 |
| reponame_str | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| repository_id_str | urn:repositoryAcronym:rum |
| service_str_mv | urn:repositoryAcronym:rum |
| spelling | porporA presente dissertação é o resultado do desenvolvimento de um projeto em ambiente industrial, no âmbito do 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial. Esta dissertação focou-se na aplicação de ferramentas Lean Production na Stokvis Celix Portugal. A metodologia de investigação utilizada foi o Action Research, sendo que foram cumpridas as cinco etapas que o caracterizam: diagnóstico, planeamento das ações, implementação das ações, avaliação dos resultados e aprendizagem. Inicialmente foi feita uma revisão bibliográfica sobre Lean Production e outros temas relevante como Ergonomia e o Estudo do trabalho. De forma paralela, foi efetuado um diagnóstico da empresa, constituído por uma caracterização geral e por uma análise crítica dos problemas encontrados na seção de corte total. Para isso, foi feita uma recolha da frequência das principais paragens das máquinas, e foram selecionadas aquelas que apresentavam um maior peso em termo de tempo anual, o setup para troca de uma ordem de fabrico e o setup de abastecimento de uma bobine. Estas paragens eram caracterizadas pela existência de desperdícios como movimentos, transportes e esperas. Foi também realizado um estudo sobre os métodos de trabalho, onde foi possível identificar a existência de vários desperdícios como movimento, transporte, espera, sobreprocessamento e stock. Depois da fase de análise dos problemas, foram elaboradas propostas de melhoria com o propósito de reduzir ou eliminar os problemas identificados. Para isso, foi aplicado o SMED ao setup de troca de ordem de fabrico e ao setup de abastecimento de uma bobine, permitindo reduzir o tempo de realização destes setups. Foram também melhorados os métodos de produção de alguns produtos através da eliminação de desperdícios identificados. Antecipados processos para serem eliminados transportes, movimentos, stocks e sobreprocessamento. Foram balanceados tempos de máquina e homem para serem eliminados movimentos e esperas, e criados equipamentos de apoio à produção de forma a eliminar movimentos e sobreprocessamento. A implementação do SMED permitiu uma redução de tempo média de 32,0% no setup de troca de ordem de fabrico e de 28,6% no setup de abastecimento de uma bobine, traduzindo-se numa poupança anual total de 20 144 €. O estudo e melhoria dos métodos de produção dos diferentes produtos permitiu uma poupança anual total de 18 048 €.application/pdfporImplementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvelCunha, Flávio Avelino Vilaça daVarela, Maria Leonilde RochaHostingInstitutionOrganizationalUniversidade do Minhoe-mailmailto:repositorium@usdb.uminho.ptrepositorium@usdb.uminho.ptURNurn:tid:202052800201820182018-01-01T00:00:00ZHandlehttps://hdl.handle.net/1822/57130http://purl.org/coar/access_right/c_16ecrestricted accessLean productionSetupSMEDMelhoria contínuaContinuous improvement4513979 bytesliteraturehttp://purl.org/coar/resource_type/c_bdccmaster thesishttp://purl.org/coar/access_right/c_16ecapplication/pdffulltexthttps://prod-dspace.uminho.pt/bitstreams/91fc600a-57e3-4539-8c5b-27a7f3af1616/download |
| spellingShingle | Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel Cunha, Flávio Avelino Vilaça da Lean production Setup SMED Melhoria contínua Continuous improvement |
| status | SINGLETON |
| subject.fl_str_mv | Lean production Setup SMED Melhoria contínua Continuous improvement |
| title | Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel |
| title_full | Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel |
| title_fullStr | Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel |
| title_full_unstemmed | Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel |
| title_short | Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel |
| title_sort | Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel |
| topic | Lean production Setup SMED Melhoria contínua Continuous improvement |
| topic_facet | Lean production Setup SMED Melhoria contínua Continuous improvement |
| url | https://hdl.handle.net/1822/57130 |
| visible | 1 |