Publicação

Implementação de ferramentas Lean em postos de corte de espumas técnicas para a indústria automóvel

Ver documento

Detalhes bibliográficos
Resumo:A presente dissertação é o resultado do desenvolvimento de um projeto em ambiente industrial, no âmbito do 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial. Esta dissertação focou-se na aplicação de ferramentas Lean Production na Stokvis Celix Portugal. A metodologia de investigação utilizada foi o Action Research, sendo que foram cumpridas as cinco etapas que o caracterizam: diagnóstico, planeamento das ações, implementação das ações, avaliação dos resultados e aprendizagem. Inicialmente foi feita uma revisão bibliográfica sobre Lean Production e outros temas relevante como Ergonomia e o Estudo do trabalho. De forma paralela, foi efetuado um diagnóstico da empresa, constituído por uma caracterização geral e por uma análise crítica dos problemas encontrados na seção de corte total. Para isso, foi feita uma recolha da frequência das principais paragens das máquinas, e foram selecionadas aquelas que apresentavam um maior peso em termo de tempo anual, o setup para troca de uma ordem de fabrico e o setup de abastecimento de uma bobine. Estas paragens eram caracterizadas pela existência de desperdícios como movimentos, transportes e esperas. Foi também realizado um estudo sobre os métodos de trabalho, onde foi possível identificar a existência de vários desperdícios como movimento, transporte, espera, sobreprocessamento e stock. Depois da fase de análise dos problemas, foram elaboradas propostas de melhoria com o propósito de reduzir ou eliminar os problemas identificados. Para isso, foi aplicado o SMED ao setup de troca de ordem de fabrico e ao setup de abastecimento de uma bobine, permitindo reduzir o tempo de realização destes setups. Foram também melhorados os métodos de produção de alguns produtos através da eliminação de desperdícios identificados. Antecipados processos para serem eliminados transportes, movimentos, stocks e sobreprocessamento. Foram balanceados tempos de máquina e homem para serem eliminados movimentos e esperas, e criados equipamentos de apoio à produção de forma a eliminar movimentos e sobreprocessamento. A implementação do SMED permitiu uma redução de tempo média de 32,0% no setup de troca de ordem de fabrico e de 28,6% no setup de abastecimento de uma bobine, traduzindo-se numa poupança anual total de 20 144 €. O estudo e melhoria dos métodos de produção dos diferentes produtos permitiu uma poupança anual total de 18 048 €.
Autores principais:Cunha, Flávio Avelino Vilaça da
Assunto:Lean production Setup SMED Melhoria contínua Continuous improvement
Ano:2018
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso restrito
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho

Registos relacionados

Registos relacionados