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Otimização do processo de produção de mosto

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Resumo:No âmbito da centralização das operações de produção de cerveja na unidade de Leça do Balio, a Unicer Bebidas, S.A. teve a necessidade de aumentar a sua capacidade de produção. Assim ao nível do fabrico de mosto, surgiu a necessidade de instalação um novo filtro de mosto, na sala Nordon. A filtração é uma das principais etapas durante a fabricação de mosto e que requer especial atenção. O presente trabalho teve como principal objetivo a monitorização de parâmetros, previamente acordados com o fornecedor do novo filtro de mosto, a Meura S.A.. Os parâmetros acompanhados durante a arranque e posterior aceitação do novo sistema de filtração- Meura 2001, foram: o rendimento em extrato do mosto no final do fabrico, tempo máximo de filtração (enchimento e etapa de filtração), tempo máximo para abertura, descarga e fecho do filtro, tempo máximo até se obter o tegão da drêche vazio, o volume de água gasto durante a lavagem por cada quilograma de malte equivalente, extrato de mosto fraco, matéria seca da drêche. Ficando, no final, por aceitar parâmetros como tempo máximo de filtração, volume de água gasto durante a etapa da lavagem e extrato de mosto fraco. Ao longo do estágio foram propostos outras tarefas, como o acompanhamento de problemas surgidos após a instalação de uma nova caldeira de caldas, na sala Nordon. Tais problemas relacionavam-se com a limpeza ineficaz da caldeira, entre fabricos e final de plano de higienização CIP (Cleaning in Place). E com a falta de agitação em fabricos de maior volume, como era o caso do mosto Cristal. As duas situações acompanhadas ficaram resolvidas depois das várias ações implementadas. Compreendeu-se também a necessidade de aprovação de alguns manuais técnicos de fabrico de mosto, devido à incorporação/aumento da quantidade de cevada em mostos de Super Bock Abadia, Stout e Sem Álcool e Cristal. Para isso foram acompanhados o processo de fabrico destes mesmos mostos e posteriormente os resultados de mosto frio, maturação e fermentação e de produto acabado. Ficando apenas, pendente a aprovação do manual técnico dos mostos de Super Bock Stout e Cristal. Pelo reconhecido sucesso da Manutenção Autónoma e da metodologia TPM (Total Productive Maintenance) no panorama industrial, recorreu-se à implementação desta metodologia, no filtro Meura. Para uma eficaz deteção de falhas, minimização de avarias, aumento da operacionalidade, disponibilidade do equipamento. No entanto, devido à escassez de tempo apenas se concretizou a implementação da etapa 0 da referida metodologia no filtro de mosto.
Autores principais:Araújo, Sónia Raquel Fernandes
Assunto:Fabricação de mosto Filtração de mosto Caldeira de caldas TPM Cerveja Wort production Mash filtration Mash vessel Beer
Ano:2013
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:No âmbito da centralização das operações de produção de cerveja na unidade de Leça do Balio, a Unicer Bebidas, S.A. teve a necessidade de aumentar a sua capacidade de produção. Assim ao nível do fabrico de mosto, surgiu a necessidade de instalação um novo filtro de mosto, na sala Nordon. A filtração é uma das principais etapas durante a fabricação de mosto e que requer especial atenção. O presente trabalho teve como principal objetivo a monitorização de parâmetros, previamente acordados com o fornecedor do novo filtro de mosto, a Meura S.A.. Os parâmetros acompanhados durante a arranque e posterior aceitação do novo sistema de filtração- Meura 2001, foram: o rendimento em extrato do mosto no final do fabrico, tempo máximo de filtração (enchimento e etapa de filtração), tempo máximo para abertura, descarga e fecho do filtro, tempo máximo até se obter o tegão da drêche vazio, o volume de água gasto durante a lavagem por cada quilograma de malte equivalente, extrato de mosto fraco, matéria seca da drêche. Ficando, no final, por aceitar parâmetros como tempo máximo de filtração, volume de água gasto durante a etapa da lavagem e extrato de mosto fraco. Ao longo do estágio foram propostos outras tarefas, como o acompanhamento de problemas surgidos após a instalação de uma nova caldeira de caldas, na sala Nordon. Tais problemas relacionavam-se com a limpeza ineficaz da caldeira, entre fabricos e final de plano de higienização CIP (Cleaning in Place). E com a falta de agitação em fabricos de maior volume, como era o caso do mosto Cristal. As duas situações acompanhadas ficaram resolvidas depois das várias ações implementadas. Compreendeu-se também a necessidade de aprovação de alguns manuais técnicos de fabrico de mosto, devido à incorporação/aumento da quantidade de cevada em mostos de Super Bock Abadia, Stout e Sem Álcool e Cristal. Para isso foram acompanhados o processo de fabrico destes mesmos mostos e posteriormente os resultados de mosto frio, maturação e fermentação e de produto acabado. Ficando apenas, pendente a aprovação do manual técnico dos mostos de Super Bock Stout e Cristal. Pelo reconhecido sucesso da Manutenção Autónoma e da metodologia TPM (Total Productive Maintenance) no panorama industrial, recorreu-se à implementação desta metodologia, no filtro Meura. Para uma eficaz deteção de falhas, minimização de avarias, aumento da operacionalidade, disponibilidade do equipamento. No entanto, devido à escassez de tempo apenas se concretizou a implementação da etapa 0 da referida metodologia no filtro de mosto.