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Otimização do processo de marcação por radiação laser em peças plásticas
| Summary: | A presente dissertação enquadra-se na unidade curricular Dissertação do Mestrado em Engenharia do Produto, e descreve o trabalho realizado durante os 6 meses de estágio curricular, em ambiente industrial, na empresa AptivPort Services S.A.. O principal objetivo deste estágio foi a otimização do processo de gravação a laser de peças de plástico (botões e painéis de sistemas de navegação e autorrádios). Considerou-se a metodologia de investigação Action Research como sendo a mais apropriada para o projeto em questão. Inicialmente foi realizada uma pesquisa bibliográfica sobre as várias temáticas em estudo nesta dissertação, sendo elas o processo e os vários tipos de gravação a laser, a qualidade e as ferramentas utilizadas na identificação e análise de dados, tais como diagramas de fluxo, paretos, histogramas e a técnica Design of Experiments (DOE). Foram ainda listados os indicadores de desempenho e qualidade utilizados em ambiente industrial nomeadamente o Scrap, o Overall Effectiveness (OE), o First Time Quality (FTQ) e a taxa de ocupação. Posteriormente foi apresentada a empresa, os principais clientes, as instalações em Braga, e foi feita uma descrição do sistema produtivo da fábrica com especial detalhe na área dos plásticos. No final desta secção caracterizou-se o processo produtivo em estudo na empresa, a remoção de tinta por laser. De seguida foi feita uma descrição e análise crítica do estado atual do processo em estudo com o intuito de identificar os projetos e produtos que mais contribuem negativamente para os indicadores de desempenho da fábrica, visando a sua otimização. Uma vez identificados e com recurso às ferramentas da qualidade, foi feita uma análise aos modos de falha destes produtos para chegar à causa raiz destes problemas. Esta análise permitiu identificar algumas oportunidades de melhoria e implementar algumas ações como a transferência de alguns produtos mais complexos para estações de gravação mais recentes com mais capacidade, a criação de uma lista de parâmetros otimizados, a substituição de alguns triggers e instrumentos de medição que se encontravam desatualizados ou obsoletos, a implementação de um sistema poka-yoke para evitar erros na seleção de programas, e a criação de um formulário de registo de intervenções realizadas nas estações de gravação. Como resultado destas ações de melhoria, foram obtidas melhorias no indicador de FTQ e refugo dos produtos em estudo que se traduzem em mais de 3000 euros para o intervalo de estudo, foram ainda alcançadas melhorias no tempo médio de resolução de avaria resultando num aumento do OE de 0.46 % e 0.24 % nas estações de gravação. |
|---|---|
| Main Authors: | Fernandes, Bruno Miguel Coelho |
| Subject: | Design of experiments First time quality Gravação laser Refugo Laser etching Scrap |
| Year: | 2024 |
| Country: | Portugal |
| Document type: | master thesis |
| Access type: | embargoed access |
| Associated institution: | Universidade do Minho |
| Language: | Portuguese |
| Origin: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Summary: | A presente dissertação enquadra-se na unidade curricular Dissertação do Mestrado em Engenharia do Produto, e descreve o trabalho realizado durante os 6 meses de estágio curricular, em ambiente industrial, na empresa AptivPort Services S.A.. O principal objetivo deste estágio foi a otimização do processo de gravação a laser de peças de plástico (botões e painéis de sistemas de navegação e autorrádios). Considerou-se a metodologia de investigação Action Research como sendo a mais apropriada para o projeto em questão. Inicialmente foi realizada uma pesquisa bibliográfica sobre as várias temáticas em estudo nesta dissertação, sendo elas o processo e os vários tipos de gravação a laser, a qualidade e as ferramentas utilizadas na identificação e análise de dados, tais como diagramas de fluxo, paretos, histogramas e a técnica Design of Experiments (DOE). Foram ainda listados os indicadores de desempenho e qualidade utilizados em ambiente industrial nomeadamente o Scrap, o Overall Effectiveness (OE), o First Time Quality (FTQ) e a taxa de ocupação. Posteriormente foi apresentada a empresa, os principais clientes, as instalações em Braga, e foi feita uma descrição do sistema produtivo da fábrica com especial detalhe na área dos plásticos. No final desta secção caracterizou-se o processo produtivo em estudo na empresa, a remoção de tinta por laser. De seguida foi feita uma descrição e análise crítica do estado atual do processo em estudo com o intuito de identificar os projetos e produtos que mais contribuem negativamente para os indicadores de desempenho da fábrica, visando a sua otimização. Uma vez identificados e com recurso às ferramentas da qualidade, foi feita uma análise aos modos de falha destes produtos para chegar à causa raiz destes problemas. Esta análise permitiu identificar algumas oportunidades de melhoria e implementar algumas ações como a transferência de alguns produtos mais complexos para estações de gravação mais recentes com mais capacidade, a criação de uma lista de parâmetros otimizados, a substituição de alguns triggers e instrumentos de medição que se encontravam desatualizados ou obsoletos, a implementação de um sistema poka-yoke para evitar erros na seleção de programas, e a criação de um formulário de registo de intervenções realizadas nas estações de gravação. Como resultado destas ações de melhoria, foram obtidas melhorias no indicador de FTQ e refugo dos produtos em estudo que se traduzem em mais de 3000 euros para o intervalo de estudo, foram ainda alcançadas melhorias no tempo médio de resolução de avaria resultando num aumento do OE de 0.46 % e 0.24 % nas estações de gravação. |
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