Publicação
Implementação de metodologias Kaizen numa empresa da indústria têxtil
| Resumo: | A presente dissertação, enquadrada no Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial, teve como principal objetivo o diagnóstico, planeamento e implementação de iniciativas de melhoria numa empresa da indústria têxtil, enquadrando-se no programa de implementação de metodologias Kaizen. Deste modo, através da utilização de princípios Lean Thinking detetaram-se desperdícios e propuseram-se melhorias para os vários processos. A necessidade deste projeto surgiu numa altura em que a competitividade no mercado têxtil está cada vez mais elevada, sendo assim necessário diminuir os desperdícios nos diversos setores da empresa para esta conseguir manter a competitividade exigida pelo mercado. A elaboração desta dissertação começou pela realização de uma revisão bibliográfica sobre o Lean Production, a sua origem, pilares, filosofia subjacente e ferramentas. A metodologia de investigação utilizada foi a Investigação-Ação, tendo, por isso, havido um envolvimento constante com os colaboradores da empresa e um desafio contínuo para a quebra dos seus paradigmas e a mudança para melhor. Foi realizado um diagnóstico à situação atual dos setores de produção de amostras, armazém de malhas para produção e corte interno, e identificaram-se desperdícios de variados tipos, nomeadamente: esperas, não aproveitamento do potencial humano, e defeitos. Com base nestes, estruturaram-se várias iniciativas de melhoria que se dividiram em três grandes grupos: definição de procedimentos e normas, implementação de gestão visual e da ferramenta 5S e implementação de Kaizen diário. Através da implementação das iniciativas apresentadas ao longo da dissertação, o tempo útil de corte aumentou 14%, a produtividade do setor de enlotar aumentou 25,8%, obteve-se uma melhoria do nível de serviço da produção de amostras e conseguiu-se um aumento da motivação dos colaboradores. |
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| Autores principais: | Araújo, Daniela Leite |
| Assunto: | Desperdício Indústria têxtil Lean thinking Kaizen Lean production Textile industry Waste |
| Ano: | 2024 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação, enquadrada no Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial, teve como principal objetivo o diagnóstico, planeamento e implementação de iniciativas de melhoria numa empresa da indústria têxtil, enquadrando-se no programa de implementação de metodologias Kaizen. Deste modo, através da utilização de princípios Lean Thinking detetaram-se desperdícios e propuseram-se melhorias para os vários processos. A necessidade deste projeto surgiu numa altura em que a competitividade no mercado têxtil está cada vez mais elevada, sendo assim necessário diminuir os desperdícios nos diversos setores da empresa para esta conseguir manter a competitividade exigida pelo mercado. A elaboração desta dissertação começou pela realização de uma revisão bibliográfica sobre o Lean Production, a sua origem, pilares, filosofia subjacente e ferramentas. A metodologia de investigação utilizada foi a Investigação-Ação, tendo, por isso, havido um envolvimento constante com os colaboradores da empresa e um desafio contínuo para a quebra dos seus paradigmas e a mudança para melhor. Foi realizado um diagnóstico à situação atual dos setores de produção de amostras, armazém de malhas para produção e corte interno, e identificaram-se desperdícios de variados tipos, nomeadamente: esperas, não aproveitamento do potencial humano, e defeitos. Com base nestes, estruturaram-se várias iniciativas de melhoria que se dividiram em três grandes grupos: definição de procedimentos e normas, implementação de gestão visual e da ferramenta 5S e implementação de Kaizen diário. Através da implementação das iniciativas apresentadas ao longo da dissertação, o tempo útil de corte aumentou 14%, a produtividade do setor de enlotar aumentou 25,8%, obteve-se uma melhoria do nível de serviço da produção de amostras e conseguiu-se um aumento da motivação dos colaboradores. |
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