Publicação
Melhoria de processos numa indústria de mobiliário de escritório
| Resumo: | A presente dissertação de mestrado descreve o desenvolvimento de um projeto em empresa, a Famo – Indústria de Mobiliário de Escritório, Lda.. O principal objetivo incidiu na melhoria de uma secção produtiva, a secção de pintura, enquadrando-se este projeto na filosofia lean manufacturing. Esta dissertação insere-se na conclusão do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, do Departamento de Produção e Sistemas, da Universidade do Minho. As melhorias na secção em estudo contextualizam-se na metodologia kaizen (melhoria contínua), uma das metodologias associadas à filosofia lean manufacturing. As melhorias a efetuar pretendem reduzir desperdícios existentes na secção de pintura, assim como melhorar a operacionalidade e funcionalidade dos PT. Este projeto pretende, também, reintroduzir a satisfação de trabalhar nesta secção, e fomentar a participação dos colaboradores na melhoria contínua. O projeto dividiu-se em duas fases distintas: a revisão de literatura e análise de problemas, seguindo-se a elaboração e implementação de propostas de melhoria, bem como a discussão dos resultados obtidos. Na revisão bibliográfica, a ênfase incidiu no lean manufacturing. Esta filosofia surgiu com o objetivo de minimizar os desperdícios, correspondentes a atividades que não acrescentam valor ao produto. O lean manufacturing tem sido difundido em diversas indústrias, sendo reconhecido o seu sucesso mundial. As empresas necessitam, cada vez mais, de lidar não só com incertezas, que estimulam uma necessidade crescente de resposta rápida a alterações, mas também com a necessidade de apresentarem processos capazes de produzir com a exigida rapidez, qualidade e baixo custo. Assim, as melhorias tornam-se indispensáveis na procura de vantagens competitivas sustentáveis. A metodologia kaizen surgiu como resposta à contínua procura de eliminação de desperdícios. Neste trabalho, é realizada uma análise crítica do tema, com o objetivo da autora confinar ideias acerca do projeto a decorrer. No que diz respeito às propostas de melhoria, foram utilizadas várias ferramentas da filosofia LM, por exemplo a ferramenta single minute exchange of die, os dispositivos poka-yoke, a ferramenta gestão visual, bem como o sistema kanban e supermercado. As variadas e diversificadas propostas apresentadas pretendem reduzir alguns dos problemas identificados na secção em estudo. No entanto, como a metodologia kaizen exige, este processo deve ser ininterrupto e infinito pois, apenas deste modo conseguir-se-á manter a secção de pintura competitiva e capaz de responder ao mercado atual. Com o presente projeto obtiveram-se melhorias significativas na secção mas, também, na satisfação dos colaboradores e na procura destes por possíveis melhorias. Tendo em conta todo o trabalho desenvolvido e os resultados obtidos, pode considerar-se que os principais objetivos do projeto foram alcançados. |
|---|---|
| Autores principais: | Castro, Maria Isabel Ricardo |
| Assunto: | Lean manufacturing Kaizen Melhoria contínua Continuous improvement |
| Ano: | 2011 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação de mestrado descreve o desenvolvimento de um projeto em empresa, a Famo – Indústria de Mobiliário de Escritório, Lda.. O principal objetivo incidiu na melhoria de uma secção produtiva, a secção de pintura, enquadrando-se este projeto na filosofia lean manufacturing. Esta dissertação insere-se na conclusão do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, do Departamento de Produção e Sistemas, da Universidade do Minho. As melhorias na secção em estudo contextualizam-se na metodologia kaizen (melhoria contínua), uma das metodologias associadas à filosofia lean manufacturing. As melhorias a efetuar pretendem reduzir desperdícios existentes na secção de pintura, assim como melhorar a operacionalidade e funcionalidade dos PT. Este projeto pretende, também, reintroduzir a satisfação de trabalhar nesta secção, e fomentar a participação dos colaboradores na melhoria contínua. O projeto dividiu-se em duas fases distintas: a revisão de literatura e análise de problemas, seguindo-se a elaboração e implementação de propostas de melhoria, bem como a discussão dos resultados obtidos. Na revisão bibliográfica, a ênfase incidiu no lean manufacturing. Esta filosofia surgiu com o objetivo de minimizar os desperdícios, correspondentes a atividades que não acrescentam valor ao produto. O lean manufacturing tem sido difundido em diversas indústrias, sendo reconhecido o seu sucesso mundial. As empresas necessitam, cada vez mais, de lidar não só com incertezas, que estimulam uma necessidade crescente de resposta rápida a alterações, mas também com a necessidade de apresentarem processos capazes de produzir com a exigida rapidez, qualidade e baixo custo. Assim, as melhorias tornam-se indispensáveis na procura de vantagens competitivas sustentáveis. A metodologia kaizen surgiu como resposta à contínua procura de eliminação de desperdícios. Neste trabalho, é realizada uma análise crítica do tema, com o objetivo da autora confinar ideias acerca do projeto a decorrer. No que diz respeito às propostas de melhoria, foram utilizadas várias ferramentas da filosofia LM, por exemplo a ferramenta single minute exchange of die, os dispositivos poka-yoke, a ferramenta gestão visual, bem como o sistema kanban e supermercado. As variadas e diversificadas propostas apresentadas pretendem reduzir alguns dos problemas identificados na secção em estudo. No entanto, como a metodologia kaizen exige, este processo deve ser ininterrupto e infinito pois, apenas deste modo conseguir-se-á manter a secção de pintura competitiva e capaz de responder ao mercado atual. Com o presente projeto obtiveram-se melhorias significativas na secção mas, também, na satisfação dos colaboradores e na procura destes por possíveis melhorias. Tendo em conta todo o trabalho desenvolvido e os resultados obtidos, pode considerar-se que os principais objetivos do projeto foram alcançados. |
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