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Otimização do Processo de Limpeza dos Componentes que Constituem a Câmara de Vácuo de Revestimentos óticos

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Resumo:Este trabalho tem como objetivo otimizar o processo de limpeza dos componentes que constituem a câmara de vácuo usada para aplicar revestimentos óticos, focando-se na caracterização do processo e materiais envolvidos, assim como a análise de um processo de limpeza alternativo ao existente. Este será desenvolvido na Essilor Portugal com o apoio do centro de investigação Cenimat, os laboratórios do Instituto superior Técnico e Instituto Pedro Nunes. O anti-reflexo em lentes oftálmicas é formado através da deposição de óxidos metálicos que são evaporados através da técnica de evaporação assistida por canhão de eletrões. Contudo, ao longo do processo este material evaporado acaba por se depositar também nas chapas que revestem a câmara de vácuo. Estas necessitam de ser limpas para garantir a qualidade do produto final. Sendo o processo de limpeza adotado pela Essilor Portugal, a limpeza através de jato de água e areia, proporcionando desta forma a remoção por impacto dos óxidos metálicos. No decorrer deste trabalho serão utilizadas várias técnicas de caracterização, tais como a análise granulométrica e fluorescência de raio-x (FRX) para a areia utilizada no processo de limpeza e a análise por microscopia eletrónica de varrimento (SEM), comparador e microscopia de foco infinito para as amostras de chapas de aço inox (replicas das chapas originais que revestem a câmara de vácuo). Este trabalho tem como perspectivas futuras o estudo e desenvolvimento de um processo alternativo ao existente, tais como a colocação de um bloco de folhas de papel de fácil remoção a revestir cada chapa. Este trabalho foca-se também na optimização da zona/área de trabalho usando Ferramentas LEAN, tais como, SMED (Single Minute Exchange of Die), KANBAN, 5S’s, Diagrama Spaguetti, mapa SIPOC (Supplier, Input, Process, Output, Costumer)e Desperdícios LEAN. Estas perspetivas têm como objetivo o aumento da produtividade, organização/estandardização do fluxo de trabalho e disponibilidade da máquina, tal como, a diminuição dos desperdícios, custos e setup.
Autores principais:Pereira, Micaela Sofia Vasconcelos
Assunto:Processo limpeza Limpeza por jato de água e areia Revestimentos óticos óxidos metálicos Chapa aço inox Ferramentas LEAN
Ano:2015
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade Nova de Lisboa
Idioma:português
Origem:Repositório Institucional da UNL
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