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An assessment of the mixed-model assembly line balancing and sequencing problem

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Detalhes bibliográficos
Resumo:A manufatura evoluiu e com a sua evolução surgem novos desafios que se pretendem superar. A produção em massa foi substituída pela customização em massa, o que obrigou as empresas a reformular as linhas de montagem. O crescimento da procura por produtos customizados obrigaria a custos avultados na construção de uma linha para cada variante dos produtos. Assim, surgiram as linhas de montagem de modelos mistos, e o tradicional layout reto foi substituído pelo formato em U para obter maior flexibilidade. Com estas apareceram também novos problemas relacionados com a equilibragem das linhas e o seu sequenciamento. Este trabalho centra-se no sequenciamento destas novas linhas de montagem, mas para tal é necessário garantir que existe uma equilibragem teoricamente perfeita da linha. Para uma linha que monta cilindros pneumáticos e com uma possibilidade de gerar mais de 200 combinações distintas, a sua equilibragem e o seu sequenciamento são tarefas árduas e complexas. Através da simulação e da análise dos dados fornecidos pela simulação, espera-se obter as informações necessárias. As informações sobre as listas de combinações dos produtos que devem ser evitadas no sequenciamento são recolhidas para que não ocorram paragens não planeadas pela equilibragem. Ao serem eliminadas estas listas de maior percentagem de bloqueamento espera-se alcançar o sequenciamento ideal. Este método foi facilmente testado e verificado para uma linha perfeitamente equilibrada de três estações e dois produtos. Ao aumentar a complexidade de forma a aproximar-se da linha real, o número de sequencias que causam o bloqueio da linha aumentam de forma exponencial. Minimizar o tempo bloqueado será cada vez mais crucial para a empresa, mas outras regras podem ser violadas. Definir claramente o peso da transgressão das regras estipuladas permitirá entender o impacto de desconsiderar as quantidades de produção para minimizar o tempo ocioso.
Autores principais:Gonçalves, Ana Sofia Jesus
Assunto:Linhas de montagem de modelos mistos Problemas de equilibragem nas linhas de montagem Simulação do sequenciamento. Mixed-model Assembly lines Assembly Line Balancing Problems Sequencing Simulation
Ano:2020
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade de Coimbra
Idioma:inglês
Origem:Estudo Geral - Universidade de Coimbra
Descrição
Resumo:A manufatura evoluiu e com a sua evolução surgem novos desafios que se pretendem superar. A produção em massa foi substituída pela customização em massa, o que obrigou as empresas a reformular as linhas de montagem. O crescimento da procura por produtos customizados obrigaria a custos avultados na construção de uma linha para cada variante dos produtos. Assim, surgiram as linhas de montagem de modelos mistos, e o tradicional layout reto foi substituído pelo formato em U para obter maior flexibilidade. Com estas apareceram também novos problemas relacionados com a equilibragem das linhas e o seu sequenciamento. Este trabalho centra-se no sequenciamento destas novas linhas de montagem, mas para tal é necessário garantir que existe uma equilibragem teoricamente perfeita da linha. Para uma linha que monta cilindros pneumáticos e com uma possibilidade de gerar mais de 200 combinações distintas, a sua equilibragem e o seu sequenciamento são tarefas árduas e complexas. Através da simulação e da análise dos dados fornecidos pela simulação, espera-se obter as informações necessárias. As informações sobre as listas de combinações dos produtos que devem ser evitadas no sequenciamento são recolhidas para que não ocorram paragens não planeadas pela equilibragem. Ao serem eliminadas estas listas de maior percentagem de bloqueamento espera-se alcançar o sequenciamento ideal. Este método foi facilmente testado e verificado para uma linha perfeitamente equilibrada de três estações e dois produtos. Ao aumentar a complexidade de forma a aproximar-se da linha real, o número de sequencias que causam o bloqueio da linha aumentam de forma exponencial. Minimizar o tempo bloqueado será cada vez mais crucial para a empresa, mas outras regras podem ser violadas. Definir claramente o peso da transgressão das regras estipuladas permitirá entender o impacto de desconsiderar as quantidades de produção para minimizar o tempo ocioso.