Publicação
Desenvolvimento de um molde de 3 placas com movimentos laterais para injeção de termoplásticos
| Resumo: | O presente relatório apresenta o desenvolvimento realizado de um molde de 3 placas de injeção de termoplásticos com extração por placa e com movimentos laterais para libertar as contra-saídas existentes na peça moldada. A peça que se pretende injetar é um porta-canetas em que numa das laterais existem cavidades e logotipos, sendo necessário existirem elementos para efetuarem a desmoldação das contra-saídas, para a libertação da peça. O material termoplástico considerado para a injeção no molde desenvolvido foi o polipropileno (PP), utilizado em larga escala para objetos plásticos do quotidiano. Utilizou-se o software Autodesk Inventor 2021 como ferramenta no desenvolvimento da modelação do molde e nas simulações executadas para previsão do preenchimento da peça durante a injeção. As vantagens de se usarem softwares nos projetos de moldes faz com que seja possível reduzir o tempo de projeto dos moldes, pois, é possível simular se o ponto escolhido para injeção da peça irá preencher a peça na sua totalidade e com a qualidade pretendida, qual o tempo de preenchimento da cavidade, sendo também possível estimar quais as zonas com possíveis aprisionamentos de ar, as linhas de soldadura da peça e ainda obter informações sobre possíveis erros com o modelo da peça, possibilitando fazer as correções necessárias antes do desenvolvimento do molde e reduzindo ou eliminando posteriores trabalhos no molde. Durante a modelação do molde em estudo, foram realizados múltiplos cálculos que permitem selecionar e confirmar as características necessárias dos diversos elementos incluídos no molde. Sempre que possível, foram selecionados componentes normalizados comercializados por diversas empresas que operam nesta indústria, visando à facilidade de aquisição, manutenção e a redução de custo. Relativamente ao trabalho desenvolvido importa referir que se efetuou todo o desenvolvimento do molde, não tendo sido incluída a etapa de fabrico do molde, uma vez que essa etapa nunca foi tida como exequível em termos temporais. |
|---|---|
| Autores principais: | Lima, Douglas Alves de |
| Assunto: | Molde de 3 placas Contra-saídas Termoplásticos Injeção |
| Ano: | 2022 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Instituto Politécnico de Coimbra |
| Idioma: | português |
| Origem: | Instituto Politécnico de Coimbra |
| Resumo: | O presente relatório apresenta o desenvolvimento realizado de um molde de 3 placas de injeção de termoplásticos com extração por placa e com movimentos laterais para libertar as contra-saídas existentes na peça moldada. A peça que se pretende injetar é um porta-canetas em que numa das laterais existem cavidades e logotipos, sendo necessário existirem elementos para efetuarem a desmoldação das contra-saídas, para a libertação da peça. O material termoplástico considerado para a injeção no molde desenvolvido foi o polipropileno (PP), utilizado em larga escala para objetos plásticos do quotidiano. Utilizou-se o software Autodesk Inventor 2021 como ferramenta no desenvolvimento da modelação do molde e nas simulações executadas para previsão do preenchimento da peça durante a injeção. As vantagens de se usarem softwares nos projetos de moldes faz com que seja possível reduzir o tempo de projeto dos moldes, pois, é possível simular se o ponto escolhido para injeção da peça irá preencher a peça na sua totalidade e com a qualidade pretendida, qual o tempo de preenchimento da cavidade, sendo também possível estimar quais as zonas com possíveis aprisionamentos de ar, as linhas de soldadura da peça e ainda obter informações sobre possíveis erros com o modelo da peça, possibilitando fazer as correções necessárias antes do desenvolvimento do molde e reduzindo ou eliminando posteriores trabalhos no molde. Durante a modelação do molde em estudo, foram realizados múltiplos cálculos que permitem selecionar e confirmar as características necessárias dos diversos elementos incluídos no molde. Sempre que possível, foram selecionados componentes normalizados comercializados por diversas empresas que operam nesta indústria, visando à facilidade de aquisição, manutenção e a redução de custo. Relativamente ao trabalho desenvolvido importa referir que se efetuou todo o desenvolvimento do molde, não tendo sido incluída a etapa de fabrico do molde, uma vez que essa etapa nunca foi tida como exequível em termos temporais. |
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