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Metodologia DMAIC aplicada num processo produtivo de componentes eletrónicos

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Resumo:O presente projeto descreve a aplicação da metodologia Define, Measure, Analyze, Improve e Control (DMAIC), integrada no Six Sigma, para resolver uma falha recorrente num sistema de deteção utilizado na montagem de autorrádios destinados a um cliente do ramo automóvel. O problema estava associado a montagens incorretas do conector principal que originava um defeito crítico, reclamações e risco para a certificação de qualidade. Ao longo das fases caracterizaram-se as fontes de variabilidade, avaliaram-se limitações do sistema de inspeção existente e recolheram-se dados que confirmaram baixa repetibilidade e insuficiente capacidade de deteção. Em colaboração com o fornecedor da máquina, foi concebido e implementado um novo sistema de visão baseado em medição direta, em que os resultados demonstraram melhorias do desempenho, nomeadamente a redução do DPMO de 36.82 para 18.41, sem registo de novas reclamações após a implementação. A análise económica evidenciou ainda um retorno do investimento inferior a dois anos. O projeto comprovou que o DMAIC é eficaz na redução da variabilidade e no reforço da fiabilidade do processo, sendo aplicável a outros sistemas produtivos da empresa.
Autores principais:Costa, Simão Pedro da Cruz Tadeu
Assunto:DMAIC Six Sigma Melhoria Contínua Sistema de Visão Indústria Automóvel Continuous Improvement Vision System Automotive Industry
Ano:2025
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Instituto Politécnico de Setúbal
Idioma:português
Origem:Instituto Politécnico de Setúbal
Descrição
Resumo:O presente projeto descreve a aplicação da metodologia Define, Measure, Analyze, Improve e Control (DMAIC), integrada no Six Sigma, para resolver uma falha recorrente num sistema de deteção utilizado na montagem de autorrádios destinados a um cliente do ramo automóvel. O problema estava associado a montagens incorretas do conector principal que originava um defeito crítico, reclamações e risco para a certificação de qualidade. Ao longo das fases caracterizaram-se as fontes de variabilidade, avaliaram-se limitações do sistema de inspeção existente e recolheram-se dados que confirmaram baixa repetibilidade e insuficiente capacidade de deteção. Em colaboração com o fornecedor da máquina, foi concebido e implementado um novo sistema de visão baseado em medição direta, em que os resultados demonstraram melhorias do desempenho, nomeadamente a redução do DPMO de 36.82 para 18.41, sem registo de novas reclamações após a implementação. A análise económica evidenciou ainda um retorno do investimento inferior a dois anos. O projeto comprovou que o DMAIC é eficaz na redução da variabilidade e no reforço da fiabilidade do processo, sendo aplicável a outros sistemas produtivos da empresa.