Publicação
Impacto da melhoria contínua na sustentabilidade
| Resumo: | A presente dissertação analisa o contributo da digitalização e da melhoria contínua para a sustentabilidade industrial, com aplicação em duas áreas distintas: a gestão da manutenção e o processo de fosfatação. O principal objetivo deste trabalho consiste em avaliar de que forma a integração de ferramentas digitais e práticas Lean pode promover simultaneamente ganhos de eficiência operacional e de sustentabilidade nas operações industriais. Este estudo procura responder à questão central de como a melhoria contínua pode contribuir para o desenvolvimento sustentável da indústria. Para responder a esta questão, foi adotada a metodologia Action-Research, caracterizada pela intervenção direta no contexto organizacional, permitindo implementar e avaliar mudanças reais nos processos estudados. A integração de um módulo de manutenção num sistema ERP permitiu digitalizar tarefas anteriormente realizadas em papel, eliminando o consumo anual de impressos drasticamente e melhorando a rastreabilidade das intervenções. A centralização da informação possibilitou maior eficiência no planeamento e uma gestão mais fiável dos ativos, refletindo-se ainda num aumento da satisfação geral dos operadores, resultado da simplificação do registo das atividades de manutenção autónoma e da redução do tempo despendido nas tarefas administrativas. Na vertente produtiva, a implementação de medidas de melhoria na linha de fosfatação resultou numa redução de 39 % no consumo de energia elétrica, numa diminuição de 56 % nas emissões de CO₂ e numa redução de 17 % no consumo de água. Estas melhorias foram acompanhadas por ganhos na organização e segurança do posto de trabalho, impulsionados pela aplicação do 5S. Os resultados obtidos traduzem progressos nos três pilares da sustentabilidade — económico, ambiental e social — e contribuem para os ODS 8 (Trabalho Digno e Crescimento Económico), ODS 9 (Indústria, Inovação e Infraestruturas) e ODS 12 (Produção e Consumo Sustentáveis), demonstrando que a integração entre Lean e digitalização é uma via eficaz para uma indústria mais eficiente e sustentável. |
|---|---|
| Autores principais: | OLIVEIRA, VÍTOR HUGO SILVA |
| Assunto: | Lean Sustainability ERP Maintenance Management Phosphating Continuous Improvement Industry 4.0 Indústria 4.0 Sustentabilidade Gestão da Manutenção Fosfatação Melhoria Contínua |
| Ano: | 2025 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Instituto Politécnico do Porto |
| Idioma: | português |
| Origem: | Repositório Científico do Instituto Politécnico do Porto |
| Resumo: | A presente dissertação analisa o contributo da digitalização e da melhoria contínua para a sustentabilidade industrial, com aplicação em duas áreas distintas: a gestão da manutenção e o processo de fosfatação. O principal objetivo deste trabalho consiste em avaliar de que forma a integração de ferramentas digitais e práticas Lean pode promover simultaneamente ganhos de eficiência operacional e de sustentabilidade nas operações industriais. Este estudo procura responder à questão central de como a melhoria contínua pode contribuir para o desenvolvimento sustentável da indústria. Para responder a esta questão, foi adotada a metodologia Action-Research, caracterizada pela intervenção direta no contexto organizacional, permitindo implementar e avaliar mudanças reais nos processos estudados. A integração de um módulo de manutenção num sistema ERP permitiu digitalizar tarefas anteriormente realizadas em papel, eliminando o consumo anual de impressos drasticamente e melhorando a rastreabilidade das intervenções. A centralização da informação possibilitou maior eficiência no planeamento e uma gestão mais fiável dos ativos, refletindo-se ainda num aumento da satisfação geral dos operadores, resultado da simplificação do registo das atividades de manutenção autónoma e da redução do tempo despendido nas tarefas administrativas. Na vertente produtiva, a implementação de medidas de melhoria na linha de fosfatação resultou numa redução de 39 % no consumo de energia elétrica, numa diminuição de 56 % nas emissões de CO₂ e numa redução de 17 % no consumo de água. Estas melhorias foram acompanhadas por ganhos na organização e segurança do posto de trabalho, impulsionados pela aplicação do 5S. Os resultados obtidos traduzem progressos nos três pilares da sustentabilidade — económico, ambiental e social — e contribuem para os ODS 8 (Trabalho Digno e Crescimento Económico), ODS 9 (Indústria, Inovação e Infraestruturas) e ODS 12 (Produção e Consumo Sustentáveis), demonstrando que a integração entre Lean e digitalização é uma via eficaz para uma indústria mais eficiente e sustentável. |
|---|