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Melhoria do fluxo produtivo de uma linha de fabrico

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Detalhes bibliográficos
Resumo:Devido à globalização, as empresas estão sujeitas a uma enorme pressão para reduzir custos produtivos, de modo a aumentar a sua produtividade e assim enfrentarem a forte concorrência dos países emergentes. Para isto, é necessário proceder a melhorias no fluxo dos processos produtivos, reduzindo ou mesmo eliminando todos os desperdícios associados. A metodologia Kaizen, que visa a melhoria contínua, é a melhoria incremental e cíclica de uma actividade com o objectivo de chegar à perfeição, ou seja, eliminação de todos os tipos de desperdícios. Entre algumas das suas vantagens, destaca-se o facto de as melhorias serem implementadas de maneira suave e com mais frequência do que na maneira tradicional. Isso permite uma maior ligação à necessidade de eliminação das perdas na cultura do trabalhador. Outra vantagem relevante é que o custo associado à sua implementação é pequeno na maioria dos casos pois não envolve grandes investimentos em equipamentos. Os fundamentos Kaizen reúnem um conjunto de pilares que são verda-deiros princípios de activação com vista a obtenção de bons resultados de qualquer actividade de melhoria contínua. Esta dissertação descreve o trabalho de melhoria do fluxo produtivo de uma linha de fabrico, utilizando a metodologia Kaizen. Foi estudado e analisado o sistema produtivo de uma linha de fabrico de chassis de gruas móveis. Com base nos resultados obtidos foram implementadas várias melhorias que tiveram um visível impacto na produtividade. Embora ainda numa fase intermédia de implementação, verificou-se já o aumento da eficiência em diversos postos da linha de fabrico, atingindo assim alguns dos objectivos estabelecidos.
Autores principais:Ascensão, Paulo Jorge de Oliveira
Assunto:Produção Magra Lean Manufacturing Just in Time Melhoria Contínua
Ano:2009
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Instituto Politécnico do Porto
Idioma:português
Origem:Repositório Científico do Instituto Politécnico do Porto
Descrição
Resumo:Devido à globalização, as empresas estão sujeitas a uma enorme pressão para reduzir custos produtivos, de modo a aumentar a sua produtividade e assim enfrentarem a forte concorrência dos países emergentes. Para isto, é necessário proceder a melhorias no fluxo dos processos produtivos, reduzindo ou mesmo eliminando todos os desperdícios associados. A metodologia Kaizen, que visa a melhoria contínua, é a melhoria incremental e cíclica de uma actividade com o objectivo de chegar à perfeição, ou seja, eliminação de todos os tipos de desperdícios. Entre algumas das suas vantagens, destaca-se o facto de as melhorias serem implementadas de maneira suave e com mais frequência do que na maneira tradicional. Isso permite uma maior ligação à necessidade de eliminação das perdas na cultura do trabalhador. Outra vantagem relevante é que o custo associado à sua implementação é pequeno na maioria dos casos pois não envolve grandes investimentos em equipamentos. Os fundamentos Kaizen reúnem um conjunto de pilares que são verda-deiros princípios de activação com vista a obtenção de bons resultados de qualquer actividade de melhoria contínua. Esta dissertação descreve o trabalho de melhoria do fluxo produtivo de uma linha de fabrico, utilizando a metodologia Kaizen. Foi estudado e analisado o sistema produtivo de uma linha de fabrico de chassis de gruas móveis. Com base nos resultados obtidos foram implementadas várias melhorias que tiveram um visível impacto na produtividade. Embora ainda numa fase intermédia de implementação, verificou-se já o aumento da eficiência em diversos postos da linha de fabrico, atingindo assim alguns dos objectivos estabelecidos.