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Melhoria do aprovisionamento de peças às linhas de montagem numa empresa do ramo automóvel

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Detalhes bibliográficos
Resumo:A Renault CACIA, empresa da área da Indústria Automóvel, encontra-se numa fase de produção de uma nova caixa de velocidades, com as inerentes consequências no abastecimento das respetivas linhas de produção. O projeto realizado no Departamento de Logística Industrial e recorrendo às metodologias Action Research e Lean Manufacturing, teve como objetivos, para esta nova situação fabril, reduzir desperdícios de tempo no processo de abastecimento, minimizar a distância percorrida pelo comboio logístico, reorganizar o supermercado de produtos de origem externa e melhorar a gestão visual e as condições ergonómicas. A realização de vários gemba walks permitiu diagnosticar problemas e identificar oportunidades de melhoria, para além de ter contribuído decisivamente para a definição do processo implementado de abastecimento dos produtos de origem externa, desde o armazém logístico às linhas de montagem. Foram alcançados resultados interessantes nos vários objetivos, como a padronização do transporte e a redução em mais de metade dos movimentos do operador logístico, a redução de 56% para 18% de referências NOK (ao nível ergonómico) no supermercado e a redução no número de operadores logísticos. A concretização do trabalho permitiu reconhecer novas oportunidades de melhoria que se apresentam como propostas de trabalho futuro.
Autores principais:Ferreira, Marlene Barbosa
Assunto:Logística interna Lean Manufacturing Comboio logístico Armazém Ergonomia Valor
Ano:2022
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade de Aveiro
Idioma:português
Origem:RIA - Repositório Institucional da Universidade de Aveiro
Descrição
Resumo:A Renault CACIA, empresa da área da Indústria Automóvel, encontra-se numa fase de produção de uma nova caixa de velocidades, com as inerentes consequências no abastecimento das respetivas linhas de produção. O projeto realizado no Departamento de Logística Industrial e recorrendo às metodologias Action Research e Lean Manufacturing, teve como objetivos, para esta nova situação fabril, reduzir desperdícios de tempo no processo de abastecimento, minimizar a distância percorrida pelo comboio logístico, reorganizar o supermercado de produtos de origem externa e melhorar a gestão visual e as condições ergonómicas. A realização de vários gemba walks permitiu diagnosticar problemas e identificar oportunidades de melhoria, para além de ter contribuído decisivamente para a definição do processo implementado de abastecimento dos produtos de origem externa, desde o armazém logístico às linhas de montagem. Foram alcançados resultados interessantes nos vários objetivos, como a padronização do transporte e a redução em mais de metade dos movimentos do operador logístico, a redução de 56% para 18% de referências NOK (ao nível ergonómico) no supermercado e a redução no número de operadores logísticos. A concretização do trabalho permitiu reconhecer novas oportunidades de melhoria que se apresentam como propostas de trabalho futuro.