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Manutenção preditiva e pró-activa: filosofias alternativas ou complementares: estudo de caso

Detalhes bibliográficos
Resumo:	A manutenção nos dias de hoje ocupa uma importante função estratégica para qualquer organização sendo os seus custos um factor determinante para a competitividade, produtividade das organizações. Logo é essencial que a manutenção apresente uma vertente mais científica e organizada, capaz não só de manter os itens físicos nas melhores condições possíveis de funcionamento, mas também utilizar metodologias que possam obter o máximo de resultados com os mínimos recursos possíveis. A manutenção preditiva e pró-activa representa a evolução da manutenção para um patamar que faz aumentar a fiabilidade dos equipamentos, melhora a qualidade do produto, reduz os custos, através de técnicas de controlo da condição desses mesmos itens, procurando estudar a evolução da falha ao longo do tempo tendo em conta o contexto operacional desse mesmo item físico. A manutenção centrada na fiabilidade insere-se como uma metodologia de manutenção preditiva que procura desenvolver a sua manutenção de um modo normalizado e documentado tendo em conta todo o sistema e definindo as suas fronteiras principais. Nesta dissertação é aplicado a manutenção centrada na fiabilidade segundo modelo Rausand (1998) para dois equipamentos industriais as lavadoras de alta pressão “Lavor” e os compressores de parafuso “Ingersoll Rand”. Como estudo preparatório de implementação dessa metodologia foi essencial a existência de um histórico de três anos de reparações, cálculos de fiabilidades e manutibilidades dos equipamentos em causa de modo identificar os modos e causas das falhas. Estando a manutenção centrada na fiabilidade pouco divulgada no nosso país, esta dissertação pode contribuir como um meio de sensibilização deste tipo de manutenção, para que possa ser implementada no futuro dum modo massificado a curto e médio prazo. Estando este tipo manutenção muito conotada á indústria aeronáutica era essencial desenvolver uma dissertação que contribui-se para dar a conhecer as vantagens e a rentabilidade de aplicação desta metodologia em equipamentos de manutenção industrial de baixo ou médio custo e de baixa ou média utilização. Os resultados alcançados vieram contribuir para necessidade de entender a manutenção de modo mais científico, documentado, efectuar ciclos de melhoria contínua dinâmica, dando grande relevância aos contextos operacionais em que os equipamentos se inserem, factor algo esquecido nos métodos manutenção industriais tradicionais. Será um factor essencial no nosso país a formação contínua dos técnicos de manutenção nos equipamentos que lhes dizem respeito, de modo a estes estar mais preparados para os desafios deste manutenção que tem um caminho longo a percorrer, devido á nossa manutenção estar muito baseada na manutenção correctiva ou manutenção preventiva de fábrica.
Autores principais:	Santos, Flávio Manuel Casqueiro
Assunto:	Manutenção preditiva Manutenção centrada na fiabilidade Fiabilidade Controlo da condição Predictive maintenance Reliability centred maintenance Reliability Monitoring the condition
Ano:	2013
País:	Portugal
Tipo de documento:	dissertação de mestrado
Tipo de acesso:	acesso aberto
Instituição associada:	Instituto Politécnico de Lisboa
Idioma:	português
Origem:	Repositório Científico do Instituto Politécnico de Lisboa

Descrição
Resumo:	A manutenção nos dias de hoje ocupa uma importante função estratégica para qualquer organização sendo os seus custos um factor determinante para a competitividade, produtividade das organizações. Logo é essencial que a manutenção apresente uma vertente mais científica e organizada, capaz não só de manter os itens físicos nas melhores condições possíveis de funcionamento, mas também utilizar metodologias que possam obter o máximo de resultados com os mínimos recursos possíveis. A manutenção preditiva e pró-activa representa a evolução da manutenção para um patamar que faz aumentar a fiabilidade dos equipamentos, melhora a qualidade do produto, reduz os custos, através de técnicas de controlo da condição desses mesmos itens, procurando estudar a evolução da falha ao longo do tempo tendo em conta o contexto operacional desse mesmo item físico. A manutenção centrada na fiabilidade insere-se como uma metodologia de manutenção preditiva que procura desenvolver a sua manutenção de um modo normalizado e documentado tendo em conta todo o sistema e definindo as suas fronteiras principais. Nesta dissertação é aplicado a manutenção centrada na fiabilidade segundo modelo Rausand (1998) para dois equipamentos industriais as lavadoras de alta pressão “Lavor” e os compressores de parafuso “Ingersoll Rand”. Como estudo preparatório de implementação dessa metodologia foi essencial a existência de um histórico de três anos de reparações, cálculos de fiabilidades e manutibilidades dos equipamentos em causa de modo identificar os modos e causas das falhas. Estando a manutenção centrada na fiabilidade pouco divulgada no nosso país, esta dissertação pode contribuir como um meio de sensibilização deste tipo de manutenção, para que possa ser implementada no futuro dum modo massificado a curto e médio prazo. Estando este tipo manutenção muito conotada á indústria aeronáutica era essencial desenvolver uma dissertação que contribui-se para dar a conhecer as vantagens e a rentabilidade de aplicação desta metodologia em equipamentos de manutenção industrial de baixo ou médio custo e de baixa ou média utilização. Os resultados alcançados vieram contribuir para necessidade de entender a manutenção de modo mais científico, documentado, efectuar ciclos de melhoria contínua dinâmica, dando grande relevância aos contextos operacionais em que os equipamentos se inserem, factor algo esquecido nos métodos manutenção industriais tradicionais. Será um factor essencial no nosso país a formação contínua dos técnicos de manutenção nos equipamentos que lhes dizem respeito, de modo a estes estar mais preparados para os desafios deste manutenção que tem um caminho longo a percorrer, devido á nossa manutenção estar muito baseada na manutenção correctiva ou manutenção preventiva de fábrica.