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Aplicação do modelo WID para identificação e redução de desperdício em uma fábrica

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Bibliographic Details
Summary:A presente dissertação foi realizada na fábrica de adaptadores Lite-ON Technology, e apresenta a utilização das ferramentas lean manufacturing WID e 5S visando a redução de diversos desperdícios no processo produtivo. Inicialmente realizou-se uma breve revisão bibliográfica sobre princípios e ferramentas Lean, as principais características e os principais tipos de desperdícios existente em uma produção. Utilizou-se a metodologia de investigação Pesquisa-ação como metodologia base para investigação e plano de ação para empresa. Utilizando a ferramenta Waste Identification Diagrams procedeu-se à análise e diagnóstico da empresa. Como conclusão da análise foram identificados vários problemas no processo produtivo como distâncias de ate 80 metros percorridas pelos componentes e operadores, falta de balanceamento entre as estações de trabalho e má organização da matéria-prima. De forma a combater os desperdícios identificados no processo produtivo, foram sugeridas algumas propostas de melhorias visando a utilização de pouco investimento e foram implementadas no processo produtivo obtendo uma redução significativa de diversos desperdícios encontrados durante análise do mesmo. A utilização dos indicadores de desempenho tempo de estação, esforço de transporte, WIP, tempo de atravessamento entre outros permitiram mostrar à empresa em questão à situação passada e a futura, usufruindo de tais valores como incentivo à mudança.
Main Authors:Mathias, Luan Rossetti
Subject:Desperdício Melhoria de desempenho Lean manufacturing WID Waste Improvement Lean manufacturing
Year:2017
Country:Portugal
Document type:master thesis
Access type:open access
Associated institution:Universidade do Minho
Language:Portuguese
Origin:RepositóriUM - Universidade do Minho
Description
Summary:A presente dissertação foi realizada na fábrica de adaptadores Lite-ON Technology, e apresenta a utilização das ferramentas lean manufacturing WID e 5S visando a redução de diversos desperdícios no processo produtivo. Inicialmente realizou-se uma breve revisão bibliográfica sobre princípios e ferramentas Lean, as principais características e os principais tipos de desperdícios existente em uma produção. Utilizou-se a metodologia de investigação Pesquisa-ação como metodologia base para investigação e plano de ação para empresa. Utilizando a ferramenta Waste Identification Diagrams procedeu-se à análise e diagnóstico da empresa. Como conclusão da análise foram identificados vários problemas no processo produtivo como distâncias de ate 80 metros percorridas pelos componentes e operadores, falta de balanceamento entre as estações de trabalho e má organização da matéria-prima. De forma a combater os desperdícios identificados no processo produtivo, foram sugeridas algumas propostas de melhorias visando a utilização de pouco investimento e foram implementadas no processo produtivo obtendo uma redução significativa de diversos desperdícios encontrados durante análise do mesmo. A utilização dos indicadores de desempenho tempo de estação, esforço de transporte, WIP, tempo de atravessamento entre outros permitiram mostrar à empresa em questão à situação passada e a futura, usufruindo de tais valores como incentivo à mudança.