Publicação

Linhas de soldadura em extrusão de perfis

Ver documento

Detalhes bibliográficos
Resumo:Linhas de soldadura são uma das consequências da separação e posterior junção de duas ou mais frentes de fluxo, que ocorrem em escoamentos inerentes a processos de transformação de polímeros e metais, pelo que originam, normalmente, zonas menos resistentes nas peças produzidas. O presente trabalho incidirá no estudo do efeito de linhas de soldadura em perfis termoplásticos extrudidos, uma vez que não existe na literatura qualquer estudo sistemático sobre este assunto, ao contrário do que acontece em injeção de polímeros e metais. Para o desenvolvimento do estudo sobre o efeito das linhas de soldadura, foi necessário conceber uma cabeça de extrusão que promovesse a formação destas linhas, de forma controlada. A cabeça de extrusão foi projetada com o propósito de permitir alterar a localização axial (na direção de escoamento) do local onde se forma a linha de soldadura, sendo também possível monitorizar a pressão a que esta se forma. O estudo a realizar incluirá três etapas principais: seleção dos materiais a utilizar e caraterização reológica dos mesmos, extrusão e caracterização de perfis produzidos em diferentes condições de processamento e, por último, sistematização dos resultados obtidos (isto é, estabelecimento de relações condições de processamento-qualidade da linha de soldadura). Os resultados deste trabalho demonstram que, a linha de soldadura afeta a uniformidade da espessura da área transversal e a deformação de rotura; a linha de soldadura não afeta a tensão de cedência; que a temperatura de extrusão não afeta significativamente a qualidade da linha de soldadura.
Autores principais:Araújo, Arcélia Margarida Gomes
Assunto:Engenharia e Tecnologia::Engenharia dos Materiais
Ano:2013
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:Linhas de soldadura são uma das consequências da separação e posterior junção de duas ou mais frentes de fluxo, que ocorrem em escoamentos inerentes a processos de transformação de polímeros e metais, pelo que originam, normalmente, zonas menos resistentes nas peças produzidas. O presente trabalho incidirá no estudo do efeito de linhas de soldadura em perfis termoplásticos extrudidos, uma vez que não existe na literatura qualquer estudo sistemático sobre este assunto, ao contrário do que acontece em injeção de polímeros e metais. Para o desenvolvimento do estudo sobre o efeito das linhas de soldadura, foi necessário conceber uma cabeça de extrusão que promovesse a formação destas linhas, de forma controlada. A cabeça de extrusão foi projetada com o propósito de permitir alterar a localização axial (na direção de escoamento) do local onde se forma a linha de soldadura, sendo também possível monitorizar a pressão a que esta se forma. O estudo a realizar incluirá três etapas principais: seleção dos materiais a utilizar e caraterização reológica dos mesmos, extrusão e caracterização de perfis produzidos em diferentes condições de processamento e, por último, sistematização dos resultados obtidos (isto é, estabelecimento de relações condições de processamento-qualidade da linha de soldadura). Os resultados deste trabalho demonstram que, a linha de soldadura afeta a uniformidade da espessura da área transversal e a deformação de rotura; a linha de soldadura não afeta a tensão de cedência; que a temperatura de extrusão não afeta significativamente a qualidade da linha de soldadura.