Publicação
Organização e gestão da manutencão de ferramentas numa empresa de produção de peças metálicas
| Resumo: | Desenvolvido numa empresa do ramo da metalomecânica, este projeto apresenta como objetivo principal melhorar a eficiência da secção de serralharia que se dedica à manutenção de ferramentas dos equipamentos de produção. De forma a satisfazer o objetivo apontado, o estudo teve uma fase inicial dedicada ao levantamento dos problemas existentes, o que permitiu identificar fragilidades e possíveis oportunidades de melhoria. Assim, os principais problemas encontrados foram: dados inexistentes ou pouco fiáveis; falta de indicadores de desempenho que medissem a eficácia e eficiência da serralharia; elevados tempos associados à montagem e desmontagem de ferramentas nos respetivos equipamentos; e ainda o facto de não estar definida uma periodicidade de substituição dos componentes da ferramenta originando perdas de tempo, problemas no stock de componentes, atrasos na produção e aumentos de custos. Com o objetivo de solucionar os problemas descritos foram definidas e implementadas diversas ações. Em primeiro lugar, foi alterada a folha de registos de intervenções de manutenção, onde se acrescentou novos campos. Foram também propostos indicadores de desempenho específicos à serralharia tendo em conta os objectivos definidos para esta área. Frisa-se que em paralelo com este projeto decorreu a construção de uma base de dados para informatizar os registos e obtenção automática dos indicadores propostos. A nível dos tempos de montagem e desmontagem de ferramentas, implementou-se a metodologia SMED. Por fim, foram estudados os modelos de manutenção preventiva - Age Replacement Policy e Block Replacement Policy - de forma a encontrar o intervalo ótimo de substituição de componentes. Foi desenvolvido no software de estatística R um procedimento capaz de estimar os parâmetros da distribuição de Weibull que melhor se ajusta aos tempos de falha dos componentes, e seguidamente obter o intervalo ótimo de substituição que minimiza os custos. Foi ainda aplicado um modelo de substituição em grupo para substituição preventiva dos componentes da mesma ferramenta com o objetivo de estudar a vantagem da substituição em grupo em detrimento da substituição individual. Dado a não existência de dados, estes procedimentos estão apenas automatizados e prontos a receber dados reais e assim aferir sobre questões que auxiliarão no planeamento das atividades da serralharia. |
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| Autores principais: | Silva, Anabela Costa da |
| Assunto: | Manutenção Age replacement policy Block replacement policy Substituição em grupos Maintenance Group replacing Engenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e Tecnologias |
| Ano: | 2015 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | Desenvolvido numa empresa do ramo da metalomecânica, este projeto apresenta como objetivo principal melhorar a eficiência da secção de serralharia que se dedica à manutenção de ferramentas dos equipamentos de produção. De forma a satisfazer o objetivo apontado, o estudo teve uma fase inicial dedicada ao levantamento dos problemas existentes, o que permitiu identificar fragilidades e possíveis oportunidades de melhoria. Assim, os principais problemas encontrados foram: dados inexistentes ou pouco fiáveis; falta de indicadores de desempenho que medissem a eficácia e eficiência da serralharia; elevados tempos associados à montagem e desmontagem de ferramentas nos respetivos equipamentos; e ainda o facto de não estar definida uma periodicidade de substituição dos componentes da ferramenta originando perdas de tempo, problemas no stock de componentes, atrasos na produção e aumentos de custos. Com o objetivo de solucionar os problemas descritos foram definidas e implementadas diversas ações. Em primeiro lugar, foi alterada a folha de registos de intervenções de manutenção, onde se acrescentou novos campos. Foram também propostos indicadores de desempenho específicos à serralharia tendo em conta os objectivos definidos para esta área. Frisa-se que em paralelo com este projeto decorreu a construção de uma base de dados para informatizar os registos e obtenção automática dos indicadores propostos. A nível dos tempos de montagem e desmontagem de ferramentas, implementou-se a metodologia SMED. Por fim, foram estudados os modelos de manutenção preventiva - Age Replacement Policy e Block Replacement Policy - de forma a encontrar o intervalo ótimo de substituição de componentes. Foi desenvolvido no software de estatística R um procedimento capaz de estimar os parâmetros da distribuição de Weibull que melhor se ajusta aos tempos de falha dos componentes, e seguidamente obter o intervalo ótimo de substituição que minimiza os custos. Foi ainda aplicado um modelo de substituição em grupo para substituição preventiva dos componentes da mesma ferramenta com o objetivo de estudar a vantagem da substituição em grupo em detrimento da substituição individual. Dado a não existência de dados, estes procedimentos estão apenas automatizados e prontos a receber dados reais e assim aferir sobre questões que auxiliarão no planeamento das atividades da serralharia. |
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