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Compósitos de bagaço de cana-de-açúcar para blocos construtivos

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Detalhes bibliográficos
Resumo:Neste estudo investigou-se o uso do bagaço da cana-de-açúcar (BCA) na produção de blocos construtivos. A reciclagem desse resíduo industrial agrega valor social e económico aos compósitos, reduz custos de construção, viabiliza o uso de sistemas pré-fabricados, e possibilita a reutilização do material ao final do ciclo de vida do edifício. A substituição de blocos forneados por blocos de BCA visa reduzir a emissão de gases poluentes e oferecer um destino alternativo à combustão do bagaço para cogeração de energia. Como ligante, usou-se cal aérea e/ou solo. Ambos conferem boa resistência mecânica para vedações não estruturais. O bloco de BCA com solo atingiu o melhor desempenho: 2,6 MPa na compressão e 2,1 MPa na flexão, enquanto o de BCA com cal alcançou 1,76 MPa e 1,7 Mpa, respetivamente. A elevada quantidade de fibras na mistura BCA/cal proporciona um isolamento térmico substancialmente maior que o de tijolo cerâmico, semelhante ao betão leve com cânhamo. Os blocos com cal têm maior resistência à ação da água e menor perda de resistência mecânica quando saturados. Todavia, o alto coeficiente de absorção de água exige a aplicação de argamassa nas superfícies expostas à intempérie. Estes compósitos podem colaborar na redução da carência habitacional e na qualidade do ambiente construído.
Autores principais:Leão, Patrícia P.
Outros Autores:Eires, R.
Assunto:Bagaço de cana-de-açúcar Bloco construtivo Construção em terra Cal Solo Building block Sugarcane bagasse Lime Soil
Ano:2022
País:Portugal
Tipo de documento:comunicação em conferência
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:Neste estudo investigou-se o uso do bagaço da cana-de-açúcar (BCA) na produção de blocos construtivos. A reciclagem desse resíduo industrial agrega valor social e económico aos compósitos, reduz custos de construção, viabiliza o uso de sistemas pré-fabricados, e possibilita a reutilização do material ao final do ciclo de vida do edifício. A substituição de blocos forneados por blocos de BCA visa reduzir a emissão de gases poluentes e oferecer um destino alternativo à combustão do bagaço para cogeração de energia. Como ligante, usou-se cal aérea e/ou solo. Ambos conferem boa resistência mecânica para vedações não estruturais. O bloco de BCA com solo atingiu o melhor desempenho: 2,6 MPa na compressão e 2,1 MPa na flexão, enquanto o de BCA com cal alcançou 1,76 MPa e 1,7 Mpa, respetivamente. A elevada quantidade de fibras na mistura BCA/cal proporciona um isolamento térmico substancialmente maior que o de tijolo cerâmico, semelhante ao betão leve com cânhamo. Os blocos com cal têm maior resistência à ação da água e menor perda de resistência mecânica quando saturados. Todavia, o alto coeficiente de absorção de água exige a aplicação de argamassa nas superfícies expostas à intempérie. Estes compósitos podem colaborar na redução da carência habitacional e na qualidade do ambiente construído.