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Proposta para aplicação do Smart Manufacturing System GenSYS na indústria automóvel

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Resumo:A quarta revolução industrial, ou Indústria 4.0, potencia diversas mudanças no sistema produtivo atual. Através da aplicação dos seus conceitos e ferramentas, facilita às organizações a recolha e análise, em tempo real, de dados da produção e uma eficiente sincronização e troca de informação entre fornecedores, produtores e clientes. Além disso, capacita as organizações para lidarem com o aumento da procura de produtos personalizados. Com a utilização de Smart Manufacturing Systems – sistemas de planeamento, controlo e programação da produção integrados, flexíveis e capazes de responder, em tempo real, às mudanças do mercado, do processo produtivo e da cadeia de abastecimento – as organizações serão capazes de realizar uma gestão da produção mais eficiente. Neste projeto de dissertação é apresentado o Sistema GenSYS como um Smart Manufacturing System e alguns dos seus principais conceitos são aplicados à indústria automóvel, mais concretamente à empresa ZF Friedrichshafen AG, de modo a demonstrar as vantagens da sua utilização em contexto real. Com a divisão da população de artigos em famílias de produtos e a criação de referências genéricas, o Sistema GenSYS permite uma redução do número de códigos de identificação necessários para representar a diversidade de produtos existentes na empresa em análise, comparativamente com os que seriam necessários nos modelos tradicionais de referenciação direta. Além disso, a aplicação do conceito de produção puxada e kanbans eletrónicos melhora a eficiência da programação da produção da empresa, uma vez que o Sistema GenSYS garante um fluxo eficaz no chão de fábrica, só alocando trabalhos aos postos quando todas as condições necessárias se encontrarem reunidas. Garante, ainda, que os componentes certos chegam ao posto correto e no momento em que são necessários, o que se reflete numa vantagem em termos de logística interna para a empresa. Com as projeções, a curto prazo, do estado do sistema produtivo, permite que a empresa possa agir, de forma proativa, sobre possíveis constrangimentos ou desvios em relação ao planeado. Na área da logística externa, permite um maior controlo e rastreabilidade dos produtos, em movimentos entre fornecedores e a empresa ou entre esta e o cliente.
Autores principais:Faria, Carolina Maria Fernandes de
Assunto:Indústria 4.0 Smart Manufacturing System Programação da Produção Logística interna e externa Production scheduling Internal and external logistics
Ano:2020
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:A quarta revolução industrial, ou Indústria 4.0, potencia diversas mudanças no sistema produtivo atual. Através da aplicação dos seus conceitos e ferramentas, facilita às organizações a recolha e análise, em tempo real, de dados da produção e uma eficiente sincronização e troca de informação entre fornecedores, produtores e clientes. Além disso, capacita as organizações para lidarem com o aumento da procura de produtos personalizados. Com a utilização de Smart Manufacturing Systems – sistemas de planeamento, controlo e programação da produção integrados, flexíveis e capazes de responder, em tempo real, às mudanças do mercado, do processo produtivo e da cadeia de abastecimento – as organizações serão capazes de realizar uma gestão da produção mais eficiente. Neste projeto de dissertação é apresentado o Sistema GenSYS como um Smart Manufacturing System e alguns dos seus principais conceitos são aplicados à indústria automóvel, mais concretamente à empresa ZF Friedrichshafen AG, de modo a demonstrar as vantagens da sua utilização em contexto real. Com a divisão da população de artigos em famílias de produtos e a criação de referências genéricas, o Sistema GenSYS permite uma redução do número de códigos de identificação necessários para representar a diversidade de produtos existentes na empresa em análise, comparativamente com os que seriam necessários nos modelos tradicionais de referenciação direta. Além disso, a aplicação do conceito de produção puxada e kanbans eletrónicos melhora a eficiência da programação da produção da empresa, uma vez que o Sistema GenSYS garante um fluxo eficaz no chão de fábrica, só alocando trabalhos aos postos quando todas as condições necessárias se encontrarem reunidas. Garante, ainda, que os componentes certos chegam ao posto correto e no momento em que são necessários, o que se reflete numa vantagem em termos de logística interna para a empresa. Com as projeções, a curto prazo, do estado do sistema produtivo, permite que a empresa possa agir, de forma proativa, sobre possíveis constrangimentos ou desvios em relação ao planeado. Na área da logística externa, permite um maior controlo e rastreabilidade dos produtos, em movimentos entre fornecedores e a empresa ou entre esta e o cliente.