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Desenvolvimento de um fluxo de materiais puxado num sistema produtivo em Job Shop

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Detalhes bibliográficos
Resumo:A presente Dissertação surge no âmbito do Mestrado em Engenharia Industrial – ramo gestão industrial da Universidade do Minho e foi desenvolvida em contexto prático industrial na empresa Leica – Aparelhos óticos de precisão, S.A., pertencente ao grupo Leica Camera AG. O desenvolvimento deste projeto emerge da necessidade da secção Mecânica em melhorar a performance de entrega face ao cliente, secção Montagem. Esta melhoria deve explorar as potencialidades de um armazém de saída da secção Mecânica e melhorar o seu processo de gestão produtiva. Nesse sentido, este trabalho teve como principal foco a melhoria da gestão do armazém de saída de produtos e o desenvolvimento de um sistema de produção puxado promovendo-se a normalização e standardização do processo. Aliando-se uma análise crítica inicial do problema a uma revisão de literatura incidente na temática a desenvolver, foram definidos os principais planos de ação. Tendo este projeto um carácter transversal e integrado a todas as fases do processo da secção Mecânica, desde a sua conceção até à entrega, adotouse uma estratégia de atuação de jusante para montante do processo onde primeiramente se criou um sistema informático de gestão do armazém de saída de produtos onde se integraram indicadores de desempenho para controlo da performance de entrega tais como o On time in Full e a percentagem de referências em atraso. Posteriormente, de forma a abordar a gestão do fluxo produtivo, foi desenvolvido um sistema produtivo puxado adaptado ao processo praticado na Mecânica, onde se integraram conceitos de fracionamento de lotes e se definiram novos métodos de dimensionamento do lote inicial. Os resultados do trabalho desenvolvido ao longo do projeto mostraram essencialmente uma melhoria sobre os indicadores cumprimento de entrega ao cliente (OTIF) de 30% para 70% e de capacidade de criação de stock intermédio sobre a amostra experimentada de 10% para 60%. Com esta nova abordagem não só se criaram métodos de controlo e normalização da produção, anteriormente inexistentes, como se aumentou o nível de desempenho de entrega de produtos ao cliente ao criarem-se buffers de entrega e segurança no armazém de produto acabado.
Autores principais:Alves, Renato Alexandre Machado
Assunto:Pull production Lot sizing Production flow Lot splitting Performance Indicators Sistema puxado Dimensionamento de lotes Fluxo produtivo Fracionamento de lotes Indicadores de desempenho
Ano:2017
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:A presente Dissertação surge no âmbito do Mestrado em Engenharia Industrial – ramo gestão industrial da Universidade do Minho e foi desenvolvida em contexto prático industrial na empresa Leica – Aparelhos óticos de precisão, S.A., pertencente ao grupo Leica Camera AG. O desenvolvimento deste projeto emerge da necessidade da secção Mecânica em melhorar a performance de entrega face ao cliente, secção Montagem. Esta melhoria deve explorar as potencialidades de um armazém de saída da secção Mecânica e melhorar o seu processo de gestão produtiva. Nesse sentido, este trabalho teve como principal foco a melhoria da gestão do armazém de saída de produtos e o desenvolvimento de um sistema de produção puxado promovendo-se a normalização e standardização do processo. Aliando-se uma análise crítica inicial do problema a uma revisão de literatura incidente na temática a desenvolver, foram definidos os principais planos de ação. Tendo este projeto um carácter transversal e integrado a todas as fases do processo da secção Mecânica, desde a sua conceção até à entrega, adotouse uma estratégia de atuação de jusante para montante do processo onde primeiramente se criou um sistema informático de gestão do armazém de saída de produtos onde se integraram indicadores de desempenho para controlo da performance de entrega tais como o On time in Full e a percentagem de referências em atraso. Posteriormente, de forma a abordar a gestão do fluxo produtivo, foi desenvolvido um sistema produtivo puxado adaptado ao processo praticado na Mecânica, onde se integraram conceitos de fracionamento de lotes e se definiram novos métodos de dimensionamento do lote inicial. Os resultados do trabalho desenvolvido ao longo do projeto mostraram essencialmente uma melhoria sobre os indicadores cumprimento de entrega ao cliente (OTIF) de 30% para 70% e de capacidade de criação de stock intermédio sobre a amostra experimentada de 10% para 60%. Com esta nova abordagem não só se criaram métodos de controlo e normalização da produção, anteriormente inexistentes, como se aumentou o nível de desempenho de entrega de produtos ao cliente ao criarem-se buffers de entrega e segurança no armazém de produto acabado.