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Melhoria do controlo da produção numa empresa de equipamentos de movimentação de terras e cargas

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Detalhes bibliográficos
Resumo:Esta dissertação surge no âmbito do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial e tem como principal objetivo a implementação de um sistema de controlo em tempo real de todo o sistema de produção de uma empresa especializada na produção de equipamentos para movimentação de terras e cargas. Este projeto foi iniciado com o intuito de reduzir desperdícios existentes no sistema de produção da empresa, nomeadamente sobreprodução, repetição de operações e atrasos ou falhas nas entregas. É também pretendido que a contabilização e registo de entradas e saídas de stocks, no armazém de matérias primas, seja devidamente realizada numa base de dados para evitar erros na gestão, a informação seja continuamente atualizada (incluindo levantamentos para produção e entrada de stock de produtos finais) e assim melhorar o controlo. Na revisão bibliográfica é abordada a produção e os princípios Lean, os desperdícios mais comuns em todas as empresas, os diferentes tipos de sistemas de produção. De seguida, e de forma a permitir a diminuição de desperdícios e o controlo da produção, serão abordadas várias técnicas tais como os 5S, Análise ABC ou de Pareto, diferentes técnicas de controlo de produção e o sistema de controlo através de códigos de barras. Uma análise à situação atual possibilitou a identificação dos problemas existentes na empresa relativamente ao controlo, nomeadamente a não utilização devida da base de dados, falta de informatização do processo de levantamento de matérias-primas e falta de qualquer tipo de controlo do sistema de produção. Assim, no decorrer deste projeto, foi realizada uma reorganização do armazém de matérias-primas e um novo sistema de identificação das localizações (usando etiquetas com códigos de barras) de forma a evitar desperdícios; foi criada e implementada uma nova base de dados e criado um sistema de controlo para a produção que permita ao responsável de produção saber exatamente, em tempo real, em que ponto da produção se encontram os artigos finais.
Autores principais:Baía, Rui Gabriel de Abreu
Assunto:Controlo em tempo real Armazém Controlo de produção Real time control Warehouse Production control
Ano:2017
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:Esta dissertação surge no âmbito do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial e tem como principal objetivo a implementação de um sistema de controlo em tempo real de todo o sistema de produção de uma empresa especializada na produção de equipamentos para movimentação de terras e cargas. Este projeto foi iniciado com o intuito de reduzir desperdícios existentes no sistema de produção da empresa, nomeadamente sobreprodução, repetição de operações e atrasos ou falhas nas entregas. É também pretendido que a contabilização e registo de entradas e saídas de stocks, no armazém de matérias primas, seja devidamente realizada numa base de dados para evitar erros na gestão, a informação seja continuamente atualizada (incluindo levantamentos para produção e entrada de stock de produtos finais) e assim melhorar o controlo. Na revisão bibliográfica é abordada a produção e os princípios Lean, os desperdícios mais comuns em todas as empresas, os diferentes tipos de sistemas de produção. De seguida, e de forma a permitir a diminuição de desperdícios e o controlo da produção, serão abordadas várias técnicas tais como os 5S, Análise ABC ou de Pareto, diferentes técnicas de controlo de produção e o sistema de controlo através de códigos de barras. Uma análise à situação atual possibilitou a identificação dos problemas existentes na empresa relativamente ao controlo, nomeadamente a não utilização devida da base de dados, falta de informatização do processo de levantamento de matérias-primas e falta de qualquer tipo de controlo do sistema de produção. Assim, no decorrer deste projeto, foi realizada uma reorganização do armazém de matérias-primas e um novo sistema de identificação das localizações (usando etiquetas com códigos de barras) de forma a evitar desperdícios; foi criada e implementada uma nova base de dados e criado um sistema de controlo para a produção que permita ao responsável de produção saber exatamente, em tempo real, em que ponto da produção se encontram os artigos finais.