Publicação
Reconfiguração de um sistema de produção aplicando princípios Lean Thinking numa empresa do setor têxtil e de vestuário
| Resumo: | A presente dissertação de mestrado descreve um projeto realizado numa empresa multinacional do setor têxtil e de vestuário situada no norte de Portugal, cujo principal objetivo passou pelo aumento da eficiência de uma linha de montagem de calças aplicando princípios Lean Thinking. Inicialmente, foi realizada uma pesquisa e posterior escrita sobre temas como Lean Production e Lean Thinking, bem como sobre reconfigurações de sistemas produtivos em células, de forma que se estabelecesse uma base teórica sólida necessária para o desenvolvimento do projeto proposto. Visto que existiu uma constante interação entre o investigador e o meio em que esta dissertação se desenvolveu, a metodologia aplicada foi a de investigação-ação. Terminada a primeira etapa de revisão literária, foi realizada uma descrição da empresa, os seus principais produtos e uma breve descrição geral do seu sistema produtivo. Posteriormente, realizou-se uma descrição e análise critica do seu estado atual como se de uma fotografia se tratasse, com o objetivo de identificar os desperdícios existentes. Através da utilização de ferramentas Lean como Value Stream Mapping, diagrama de Ishikawa, estudo de tempos e uma observação intensiva do Gemba, foram identificados problemas como a falta de balanceamento da linha de montagem, baixa eficiência, elevada taxa de defeitos, baixa percentagem de atividades de valor acrescentado, elevada percentagem de quebras de produção ou ainda a falta de polivalência das colaboradoras. Após identificados os problemas existentes, sugeriram-se propostas de melhoria capazes de combater os mesmos. Estas propostas passaram pelo desenvolvimento de uma metodologia de reconfiguração dinâmica do sistema produtivo em células que assenta em 5 etapas essenciais, introdução de um Kamishibai Board e ainda pela digitalização de processos de gestão da produção. O cumprimento do plano de ações de melhoria teve impacto na medida em que se destacaram, por exemplo, um aumento de aproximadamente 40% da eficiência do sistema de produção das calças, aumento da percentagem de atividades de valor acrescentado em 16%, aumento da produtividade em 1,18 Uni/H.Homem, redução das distâncias percorridas pelos materiais em 27 metros, redução das taxas de defeitos em 29% e ainda uma melhoria na organização e gestão visual do sistema. |
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| Autores principais: | Moreira, Rafael José Sousa |
| Assunto: | Células de produção Lean Production Reconfiguração do sistema de produção Indústria de vestuário Apparel industry Cellular manufacturing Production system reconfiguration |
| Ano: | 2022 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação de mestrado descreve um projeto realizado numa empresa multinacional do setor têxtil e de vestuário situada no norte de Portugal, cujo principal objetivo passou pelo aumento da eficiência de uma linha de montagem de calças aplicando princípios Lean Thinking. Inicialmente, foi realizada uma pesquisa e posterior escrita sobre temas como Lean Production e Lean Thinking, bem como sobre reconfigurações de sistemas produtivos em células, de forma que se estabelecesse uma base teórica sólida necessária para o desenvolvimento do projeto proposto. Visto que existiu uma constante interação entre o investigador e o meio em que esta dissertação se desenvolveu, a metodologia aplicada foi a de investigação-ação. Terminada a primeira etapa de revisão literária, foi realizada uma descrição da empresa, os seus principais produtos e uma breve descrição geral do seu sistema produtivo. Posteriormente, realizou-se uma descrição e análise critica do seu estado atual como se de uma fotografia se tratasse, com o objetivo de identificar os desperdícios existentes. Através da utilização de ferramentas Lean como Value Stream Mapping, diagrama de Ishikawa, estudo de tempos e uma observação intensiva do Gemba, foram identificados problemas como a falta de balanceamento da linha de montagem, baixa eficiência, elevada taxa de defeitos, baixa percentagem de atividades de valor acrescentado, elevada percentagem de quebras de produção ou ainda a falta de polivalência das colaboradoras. Após identificados os problemas existentes, sugeriram-se propostas de melhoria capazes de combater os mesmos. Estas propostas passaram pelo desenvolvimento de uma metodologia de reconfiguração dinâmica do sistema produtivo em células que assenta em 5 etapas essenciais, introdução de um Kamishibai Board e ainda pela digitalização de processos de gestão da produção. O cumprimento do plano de ações de melhoria teve impacto na medida em que se destacaram, por exemplo, um aumento de aproximadamente 40% da eficiência do sistema de produção das calças, aumento da percentagem de atividades de valor acrescentado em 16%, aumento da produtividade em 1,18 Uni/H.Homem, redução das distâncias percorridas pelos materiais em 27 metros, redução das taxas de defeitos em 29% e ainda uma melhoria na organização e gestão visual do sistema. |
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