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Reconfiguração de um sistema de produção aplicando princípios Lean Thinking numa empresa do setor têxtil e de vestuário

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Resumo:A presente dissertação de mestrado descreve um projeto realizado numa empresa multinacional do setor têxtil e de vestuário situada no norte de Portugal, cujo principal objetivo passou pelo aumento da eficiência de uma linha de montagem de calças aplicando princípios Lean Thinking. Inicialmente, foi realizada uma pesquisa e posterior escrita sobre temas como Lean Production e Lean Thinking, bem como sobre reconfigurações de sistemas produtivos em células, de forma que se estabelecesse uma base teórica sólida necessária para o desenvolvimento do projeto proposto. Visto que existiu uma constante interação entre o investigador e o meio em que esta dissertação se desenvolveu, a metodologia aplicada foi a de investigação-ação. Terminada a primeira etapa de revisão literária, foi realizada uma descrição da empresa, os seus principais produtos e uma breve descrição geral do seu sistema produtivo. Posteriormente, realizou-se uma descrição e análise critica do seu estado atual como se de uma fotografia se tratasse, com o objetivo de identificar os desperdícios existentes. Através da utilização de ferramentas Lean como Value Stream Mapping, diagrama de Ishikawa, estudo de tempos e uma observação intensiva do Gemba, foram identificados problemas como a falta de balanceamento da linha de montagem, baixa eficiência, elevada taxa de defeitos, baixa percentagem de atividades de valor acrescentado, elevada percentagem de quebras de produção ou ainda a falta de polivalência das colaboradoras. Após identificados os problemas existentes, sugeriram-se propostas de melhoria capazes de combater os mesmos. Estas propostas passaram pelo desenvolvimento de uma metodologia de reconfiguração dinâmica do sistema produtivo em células que assenta em 5 etapas essenciais, introdução de um Kamishibai Board e ainda pela digitalização de processos de gestão da produção. O cumprimento do plano de ações de melhoria teve impacto na medida em que se destacaram, por exemplo, um aumento de aproximadamente 40% da eficiência do sistema de produção das calças, aumento da percentagem de atividades de valor acrescentado em 16%, aumento da produtividade em 1,18 Uni/H.Homem, redução das distâncias percorridas pelos materiais em 27 metros, redução das taxas de defeitos em 29% e ainda uma melhoria na organização e gestão visual do sistema.
Autores principais:Moreira, Rafael José Sousa
Assunto:Células de produção Lean Production Reconfiguração do sistema de produção Indústria de vestuário Apparel industry Cellular manufacturing Production system reconfiguration
Ano:2022
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:A presente dissertação de mestrado descreve um projeto realizado numa empresa multinacional do setor têxtil e de vestuário situada no norte de Portugal, cujo principal objetivo passou pelo aumento da eficiência de uma linha de montagem de calças aplicando princípios Lean Thinking. Inicialmente, foi realizada uma pesquisa e posterior escrita sobre temas como Lean Production e Lean Thinking, bem como sobre reconfigurações de sistemas produtivos em células, de forma que se estabelecesse uma base teórica sólida necessária para o desenvolvimento do projeto proposto. Visto que existiu uma constante interação entre o investigador e o meio em que esta dissertação se desenvolveu, a metodologia aplicada foi a de investigação-ação. Terminada a primeira etapa de revisão literária, foi realizada uma descrição da empresa, os seus principais produtos e uma breve descrição geral do seu sistema produtivo. Posteriormente, realizou-se uma descrição e análise critica do seu estado atual como se de uma fotografia se tratasse, com o objetivo de identificar os desperdícios existentes. Através da utilização de ferramentas Lean como Value Stream Mapping, diagrama de Ishikawa, estudo de tempos e uma observação intensiva do Gemba, foram identificados problemas como a falta de balanceamento da linha de montagem, baixa eficiência, elevada taxa de defeitos, baixa percentagem de atividades de valor acrescentado, elevada percentagem de quebras de produção ou ainda a falta de polivalência das colaboradoras. Após identificados os problemas existentes, sugeriram-se propostas de melhoria capazes de combater os mesmos. Estas propostas passaram pelo desenvolvimento de uma metodologia de reconfiguração dinâmica do sistema produtivo em células que assenta em 5 etapas essenciais, introdução de um Kamishibai Board e ainda pela digitalização de processos de gestão da produção. O cumprimento do plano de ações de melhoria teve impacto na medida em que se destacaram, por exemplo, um aumento de aproximadamente 40% da eficiência do sistema de produção das calças, aumento da percentagem de atividades de valor acrescentado em 16%, aumento da produtividade em 1,18 Uni/H.Homem, redução das distâncias percorridas pelos materiais em 27 metros, redução das taxas de defeitos em 29% e ainda uma melhoria na organização e gestão visual do sistema.