Publicação

Desenvolvimento de um sistema de monitorização sem fios de moldes de injeção em ambiente industrial

Detalhes bibliográficos
Resumo:	Atualmente no mercado competitivo da indústria, as empresas enfrentam demandas crescentes para melhorar a eficiência dos seus processos, a conformidade com regulações ambientais, e cumprir os objetivos financeiros corporativos. Dado o estado atual de muitos dos sistemas industriais é necessário introduzir sistemas de automação industrial inteligentes e de custo reduzido. A inexistência de sistemas que avaliem o estado do molde na fabricação de peças por injeção de plástico, conduz a diversos problemas e falhas e, consequentemente, originam processos instáveis. O principal objetivo desta dissertação é contribuir para o desenvolvimento de uma solução global de instrumentação de moldes de forma a monitorizar e assegurar o seu bom funcionamento. Para atingir este objetivo, o trabalho visa o desenvolvimento de um sistema de comunicação sem fios entre o molde e um computador local, e entre o molde e a cloud, que permita aos operários da fábrica e também aos acionistas das empresas cliente inferir sobre o estado do molde durante o seu processo de fabrico. Os resultados obtidos durante o desenvolvimento deste trabalho demonstram que a comunicação sem fios entre o molde e a cloud, bem como o computador local, foi concretizada com êxito, com recurso a uma rede IEEE 802.11/Wi-Fi. Relativamente ao computador local, a interface gráfica, desenvolvida em C++, permite efetuar uma melhor e mais eficiente análise sobre os dados adquiridos dos sensores colocados no molde. A comunicação com a cloud (Microsoft Azure), por sua vez, permite que o acesso aos mesmos dados possa ser feito a partir de uma localização remota. Desta forma, salienta-se que o objetivo principal desta dissertação foi cumprido, demonstrando que o sistema desenvolvido é passível de ser integrado definitivamente em ambiente industrial após as devidas validações.
Autores principais:	Vinhas, Luis Filipe Durães
Assunto:	Moldes inteligentes Comunicação sem fios Indústria 4.0 Smart molds Wireless communications Industry 4.0
Ano:	2018
País:	Portugal
Tipo de documento:	dissertação de mestrado
Tipo de acesso:	acesso aberto
Instituição associada:	Universidade do Minho
Idioma:	português
Origem:	RepositóriUM - Universidade do Minho

Descrição
Resumo:	Atualmente no mercado competitivo da indústria, as empresas enfrentam demandas crescentes para melhorar a eficiência dos seus processos, a conformidade com regulações ambientais, e cumprir os objetivos financeiros corporativos. Dado o estado atual de muitos dos sistemas industriais é necessário introduzir sistemas de automação industrial inteligentes e de custo reduzido. A inexistência de sistemas que avaliem o estado do molde na fabricação de peças por injeção de plástico, conduz a diversos problemas e falhas e, consequentemente, originam processos instáveis. O principal objetivo desta dissertação é contribuir para o desenvolvimento de uma solução global de instrumentação de moldes de forma a monitorizar e assegurar o seu bom funcionamento. Para atingir este objetivo, o trabalho visa o desenvolvimento de um sistema de comunicação sem fios entre o molde e um computador local, e entre o molde e a cloud, que permita aos operários da fábrica e também aos acionistas das empresas cliente inferir sobre o estado do molde durante o seu processo de fabrico. Os resultados obtidos durante o desenvolvimento deste trabalho demonstram que a comunicação sem fios entre o molde e a cloud, bem como o computador local, foi concretizada com êxito, com recurso a uma rede IEEE 802.11/Wi-Fi. Relativamente ao computador local, a interface gráfica, desenvolvida em C++, permite efetuar uma melhor e mais eficiente análise sobre os dados adquiridos dos sensores colocados no molde. A comunicação com a cloud (Microsoft Azure), por sua vez, permite que o acesso aos mesmos dados possa ser feito a partir de uma localização remota. Desta forma, salienta-se que o objetivo principal desta dissertação foi cumprido, demonstrando que o sistema desenvolvido é passível de ser integrado definitivamente em ambiente industrial após as devidas validações.