Publicação
Aplicação de princípios lean thinking e manutenção produtiva total na gestão das ferramentas de produção numa empresa de cortiça
| Resumo: | A presente dissertação, enquadrada no curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho (UM), teve como propósito obter melhorias na gestão das ferramentas de produção de uma empresa de cortiça, com o auxílio de ferramentas e princípios de Lean Thinking e de Manutenção Produtiva Total (TPM). A metodologia de investigação utilizada nesta dissertação foi a Action-Research, cuja primeira etapa consiste no diagnóstico da situação inicial. Para tal, recorreu-se a ferramentas como diagrama de spaghetti, estudo de tempos e identificação dos sete desperdícios, tendo-se detetado vários problemas desde elevadas distâncias percorridas, elevado espaço fabril ocupado, falta de normalização, inexistência de planos de manutenção e dificuldades na gestão de informação. No sentido de combater os problemas referidos, constatou-se que as oportunidades de melhoria requeriam a redefinição do layout da área de estudo, para o qual se recorreu a métodos como o SLP, CORELAP e CRAFT, a organização das ferramentas de produção e do espaço fabril através da implementação de 5S e Gestão Visual e, por último, a elaboração de um programa em linguagem VBA para a gestão de informação e planos de manutenção. Com a implementação das melhorias, foi possível obter uma redução de 27% do espaço ocupado, 63% de distâncias percorridas e tempo despendido nas mesmas (poupança de 234Km e 65h anuais), 71% nos custos de movimentações (ganho de 1332€/ano) e 100% no tempo e custos associados a paragens de produção por falta de espaço (ganho de 26h e 1530€ anuais). Para além disso, reduziu-se em 75% o tempo de procura de ferramentas de produção, e verificou-se um aumento da eficiência da linha de produção, isto é, do OEE, em cerca de 27%. O programa em VBA permitiu a simplificação da gestão de informação (redução do número de ficheiros em 96%), e o planeamento de ações de manutenção. Por fim, é de realçar o aumento da motivação dos operadores da área de estudo. |
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| Autores principais: | Melo, Tânia Filipa da Silva |
| Assunto: | Gestão visual Layouts Lean thinking TPM 5S Visual management |
| Ano: | 2019 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação, enquadrada no curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho (UM), teve como propósito obter melhorias na gestão das ferramentas de produção de uma empresa de cortiça, com o auxílio de ferramentas e princípios de Lean Thinking e de Manutenção Produtiva Total (TPM). A metodologia de investigação utilizada nesta dissertação foi a Action-Research, cuja primeira etapa consiste no diagnóstico da situação inicial. Para tal, recorreu-se a ferramentas como diagrama de spaghetti, estudo de tempos e identificação dos sete desperdícios, tendo-se detetado vários problemas desde elevadas distâncias percorridas, elevado espaço fabril ocupado, falta de normalização, inexistência de planos de manutenção e dificuldades na gestão de informação. No sentido de combater os problemas referidos, constatou-se que as oportunidades de melhoria requeriam a redefinição do layout da área de estudo, para o qual se recorreu a métodos como o SLP, CORELAP e CRAFT, a organização das ferramentas de produção e do espaço fabril através da implementação de 5S e Gestão Visual e, por último, a elaboração de um programa em linguagem VBA para a gestão de informação e planos de manutenção. Com a implementação das melhorias, foi possível obter uma redução de 27% do espaço ocupado, 63% de distâncias percorridas e tempo despendido nas mesmas (poupança de 234Km e 65h anuais), 71% nos custos de movimentações (ganho de 1332€/ano) e 100% no tempo e custos associados a paragens de produção por falta de espaço (ganho de 26h e 1530€ anuais). Para além disso, reduziu-se em 75% o tempo de procura de ferramentas de produção, e verificou-se um aumento da eficiência da linha de produção, isto é, do OEE, em cerca de 27%. O programa em VBA permitiu a simplificação da gestão de informação (redução do número de ficheiros em 96%), e o planeamento de ações de manutenção. Por fim, é de realçar o aumento da motivação dos operadores da área de estudo. |
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