Publicação
Aplicação de princípios Lean Thinking e ferramentas Lean numa empresa de artigos de comunicação visual e utilidades domésticas
| Resumo: | O presente trabalho é resultado de um projeto realizado individualmente, no âmbito do 2º ano do Mestrado em Engenharia Industrial, em uma empresa de artigos de comunicação visual e utilidades domésticas, denominada de Bi-Silque. Essa dissertação focou-se na implementação de ferramentas Lean Production e no estudo sobre a cultura organizacional. A metodologia utilizada e considerada uma das mais adequadas ao contexto industrial devido ao fato do investigador ter um papel ativo no projeto, foi a Investigação-Ação, tendo-se seguido as cinco etapas desta: diagnóstico e definição do problema, planeamento das ações, implementação das ações, avaliação dos resultados e especificação da aprendizagem. O projeto teve início com a análise crítica da situação atual visando a identificação dos principais problemas dos setores, como excesso de movimentação, falta de espaço e desorganização e falhas na gestão visual. Além disso, realizou-se um estudo comportamental dos colaboradores, através de um questionário, visando a implementação e manutenção das ferramentas Lean. No intuito de acabar ou diminuir com esses problemas foram apresentadas algumas propostas de melhoria. Assim, foi proposto a alteração do layout do local de armazenamento de rótulos e a concentração dos mesmos em apenas um armazém ao invés de três. Esta alteração proporcionaria um ganho de 144,76% em espaço e uma redução em 58% no tempo de procura, o que pode ser traduzido em um aumento na produção de 437 quadros por semana; também foi sugerido a compra de máquinas que realizam o trabalho de dois colaboradores, uma vez que estes precisavam de deslocar-se para fechar as abas da caixa e empurrar as mesmas. Esta mudança diminuiria o tempo de fechamento em 77%. Além disso, foi sugerido uma nova identificação de máquinas e dos respetivos botões, dado que no primeiro caso havia uma influência direta no cálculo do OEE, por causa da dupla identificação, enquanto no segundo, havia uma interferência na qualidade do produto final. Por fim, foi proposto uma mudança comportamental a nível gerencial, pois este fator foi identificado como o problema raiz para os outros. |
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| Autores principais: | Sousa, Vitor Salvato de |
| Assunto: | Lean production Lean thinking Organizational culture Visual management Cultura organizacional Gestão visual |
| Ano: | 2018 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | O presente trabalho é resultado de um projeto realizado individualmente, no âmbito do 2º ano do Mestrado em Engenharia Industrial, em uma empresa de artigos de comunicação visual e utilidades domésticas, denominada de Bi-Silque. Essa dissertação focou-se na implementação de ferramentas Lean Production e no estudo sobre a cultura organizacional. A metodologia utilizada e considerada uma das mais adequadas ao contexto industrial devido ao fato do investigador ter um papel ativo no projeto, foi a Investigação-Ação, tendo-se seguido as cinco etapas desta: diagnóstico e definição do problema, planeamento das ações, implementação das ações, avaliação dos resultados e especificação da aprendizagem. O projeto teve início com a análise crítica da situação atual visando a identificação dos principais problemas dos setores, como excesso de movimentação, falta de espaço e desorganização e falhas na gestão visual. Além disso, realizou-se um estudo comportamental dos colaboradores, através de um questionário, visando a implementação e manutenção das ferramentas Lean. No intuito de acabar ou diminuir com esses problemas foram apresentadas algumas propostas de melhoria. Assim, foi proposto a alteração do layout do local de armazenamento de rótulos e a concentração dos mesmos em apenas um armazém ao invés de três. Esta alteração proporcionaria um ganho de 144,76% em espaço e uma redução em 58% no tempo de procura, o que pode ser traduzido em um aumento na produção de 437 quadros por semana; também foi sugerido a compra de máquinas que realizam o trabalho de dois colaboradores, uma vez que estes precisavam de deslocar-se para fechar as abas da caixa e empurrar as mesmas. Esta mudança diminuiria o tempo de fechamento em 77%. Além disso, foi sugerido uma nova identificação de máquinas e dos respetivos botões, dado que no primeiro caso havia uma influência direta no cálculo do OEE, por causa da dupla identificação, enquanto no segundo, havia uma interferência na qualidade do produto final. Por fim, foi proposto uma mudança comportamental a nível gerencial, pois este fator foi identificado como o problema raiz para os outros. |
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