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Melhoria de desempenho nos processos de bobinagem de uma empresa têxtil

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Detalhes bibliográficos
Resumo:A presente dissertação surge no contexto do 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial no âmbito de um estágio curricular realizado na Têxteis J.F. Almeida S.A.. O objetivo deste projeto passou pela melhoria dos processos das secções de bobinagem de fio cru e bobinagem de fio tingido da empresa em questão, melhorando o seu desempenho através da aplicação de ferramentas Lean Production. De forma mais concreta as metas passaram por reduzir os tempos de preparação de máquina, aumentar a eficácia global dos equipamentos e do processo, melhorar a organização da produção e normalizar os procedimentos. A metodologia utilizada neste projeto foi a Investigação-Ação. A primeira etapa desta metodologia foi a fase de diagnóstico. Nesta fase, o foco foi uma análise dos processos de bobinagem da empresa. Para isso, recorreu-se à observação direta e cronometragem dos processos presentes nesta secção. Foram também calculados indicadores de desempenho como o Overall Equipment Effectiveness (OEE) e realizada uma auditoria 5S. Vários problemas foram detetados, tais como os elevados tempos de setup, a falta de normalização na realização das diferentes tarefas, a desorganização do armazém e dos espaços de trabalho, entre outros. Concluído o diagnóstico da situação atual procedeu-se ao desenvolvimento das propostas de melhoria. Várias melhorias foram sugeridas, nomeadamente a implementação de Single Minute Exchange of Die (SMED) e do 5S, a definição de standard work, entre outras. Com a implementação das medidas acima mencionadas foi possível alcançar uma melhoria de 55% no OEE da bobinagem de fio cru e de 30% no OEE da bobinagem de fio tingido. Para além disso, os tempos de preparação das máquinas da bobinagem de fio cru tiveram uma redução de 5% a 56% dependendo do tipo de preparação. Na secção de bobinagem de fio tingido esta diminuição foi de 11% a 25%. Em relação à organização do armazém e dos espaços de trabalho verificou-se uma melhoria de 11% nas auditorias 5S realizadas antes e após a implementação de melhorias. Estima-se que estas propostas tragam um ganho económico de 3173,27€ por mês para a empresa.
Autores principais:Pereira, Ana Rita Salgado
Assunto:Lean OEE SMED Standard work 5S
Ano:2022
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:A presente dissertação surge no contexto do 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial no âmbito de um estágio curricular realizado na Têxteis J.F. Almeida S.A.. O objetivo deste projeto passou pela melhoria dos processos das secções de bobinagem de fio cru e bobinagem de fio tingido da empresa em questão, melhorando o seu desempenho através da aplicação de ferramentas Lean Production. De forma mais concreta as metas passaram por reduzir os tempos de preparação de máquina, aumentar a eficácia global dos equipamentos e do processo, melhorar a organização da produção e normalizar os procedimentos. A metodologia utilizada neste projeto foi a Investigação-Ação. A primeira etapa desta metodologia foi a fase de diagnóstico. Nesta fase, o foco foi uma análise dos processos de bobinagem da empresa. Para isso, recorreu-se à observação direta e cronometragem dos processos presentes nesta secção. Foram também calculados indicadores de desempenho como o Overall Equipment Effectiveness (OEE) e realizada uma auditoria 5S. Vários problemas foram detetados, tais como os elevados tempos de setup, a falta de normalização na realização das diferentes tarefas, a desorganização do armazém e dos espaços de trabalho, entre outros. Concluído o diagnóstico da situação atual procedeu-se ao desenvolvimento das propostas de melhoria. Várias melhorias foram sugeridas, nomeadamente a implementação de Single Minute Exchange of Die (SMED) e do 5S, a definição de standard work, entre outras. Com a implementação das medidas acima mencionadas foi possível alcançar uma melhoria de 55% no OEE da bobinagem de fio cru e de 30% no OEE da bobinagem de fio tingido. Para além disso, os tempos de preparação das máquinas da bobinagem de fio cru tiveram uma redução de 5% a 56% dependendo do tipo de preparação. Na secção de bobinagem de fio tingido esta diminuição foi de 11% a 25%. Em relação à organização do armazém e dos espaços de trabalho verificou-se uma melhoria de 11% nas auditorias 5S realizadas antes e após a implementação de melhorias. Estima-se que estas propostas tragam um ganho económico de 3173,27€ por mês para a empresa.