Publicação

Estudo e implementação de processos de redução de tempos de setup numa empresa da indústria automóvel

Ver documento

Detalhes bibliográficos
Resumo:Esta dissertação foi desenvolvida no âmbito do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universi dade do Minho. A mesma foi desenvolvida em ambiente empresarial, na BorgWarner ETTS, uma empresa do ramo automóvel. O principal objetivo do projeto foi a redução do tempo de troca de referência, através da aplicação da metodologia Single Minute Exchange of Die (SMED). A metodologia de investigação estruturante deste projeto foi Action-Research, que é composta por cinco fases: 1) identificação de problemas, 2) desenvolvimento de um plano de ações, 3) implementação das ações, 4) avaliação de resultados e 5) especificação de aprendizagem. Na primeira fase desta metodo logia, foram realizadas diversas observações ao processo de troca de referência, de forma a identificar pontos críticos do mesmo. Foram, inclusivamente, realizadas filmagens a este processo para facilitar a identificação das tarefas e, também, a duração das mesmas. Adicionalmente, foram analisados diversos dados históricos, de forma a perceber quais os tipos de troca cuja duração era maior e quais os mais fre quentes. Foi, também, analisado o Overall Equipment Effectiveness (OEE), de forma a estudar o impacte das trocas de referência na eficiência da linha. Foram, ainda, realizadas diversas análises de Pareto, bem como diversas observações ao processo produtivo. De seguida, de modo a estruturar um plano de ações, foram conduzidos vários Brainstormigs com a equipa envolvida. Foi analisada a viabilidade das propostas sugeridas, tais como alterações nos sistemas de aperto, duplicação de equipamentos e criação de kits de ferramentas. Foram implementadas algumas ações de melhoria, considerando o seu impacte financeiro. Através das propostas implementadas foi possível obter uma diminuição de 14,7% na duração do pro cesso de troca de referência. Foram, ainda, sugeridas propostas que permitem alcançar um redução na ordem dos 19,3%. Adicionalmente, foi possível diminuir a quantidade de sucata, reduzindo em cerca de 50% a quantidade de peças sucateadas devido ao defeito mais impactante. Estima-se que através da implementação da totalidade das propostas seja possível produzir mais 1403 válvulas por ano. O conjunto combinado das diversas propostas de melhoria traduz-se num ganho anual de 11460,50 e , sendo que foi, também, verificado um aumento de 9% no OEE.
Autores principais:Vasconcelos, Alexandre de Albuquerque Vieira Jácome de
Assunto:Lean thinking SMED Melhoria contínua OEE Continuous improvement
Ano:2023
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:Esta dissertação foi desenvolvida no âmbito do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universi dade do Minho. A mesma foi desenvolvida em ambiente empresarial, na BorgWarner ETTS, uma empresa do ramo automóvel. O principal objetivo do projeto foi a redução do tempo de troca de referência, através da aplicação da metodologia Single Minute Exchange of Die (SMED). A metodologia de investigação estruturante deste projeto foi Action-Research, que é composta por cinco fases: 1) identificação de problemas, 2) desenvolvimento de um plano de ações, 3) implementação das ações, 4) avaliação de resultados e 5) especificação de aprendizagem. Na primeira fase desta metodo logia, foram realizadas diversas observações ao processo de troca de referência, de forma a identificar pontos críticos do mesmo. Foram, inclusivamente, realizadas filmagens a este processo para facilitar a identificação das tarefas e, também, a duração das mesmas. Adicionalmente, foram analisados diversos dados históricos, de forma a perceber quais os tipos de troca cuja duração era maior e quais os mais fre quentes. Foi, também, analisado o Overall Equipment Effectiveness (OEE), de forma a estudar o impacte das trocas de referência na eficiência da linha. Foram, ainda, realizadas diversas análises de Pareto, bem como diversas observações ao processo produtivo. De seguida, de modo a estruturar um plano de ações, foram conduzidos vários Brainstormigs com a equipa envolvida. Foi analisada a viabilidade das propostas sugeridas, tais como alterações nos sistemas de aperto, duplicação de equipamentos e criação de kits de ferramentas. Foram implementadas algumas ações de melhoria, considerando o seu impacte financeiro. Através das propostas implementadas foi possível obter uma diminuição de 14,7% na duração do pro cesso de troca de referência. Foram, ainda, sugeridas propostas que permitem alcançar um redução na ordem dos 19,3%. Adicionalmente, foi possível diminuir a quantidade de sucata, reduzindo em cerca de 50% a quantidade de peças sucateadas devido ao defeito mais impactante. Estima-se que através da implementação da totalidade das propostas seja possível produzir mais 1403 válvulas por ano. O conjunto combinado das diversas propostas de melhoria traduz-se num ganho anual de 11460,50 e , sendo que foi, também, verificado um aumento de 9% no OEE.