Publicação
Melhoria de desempenho de uma linha de produção usando os princípios de Lean Thinking numa empresa do ramo automóvel
| Resumo: | A presente dissertação foi desenvolvida no âmbito do 2º semestre do 2º ano do Mestrado em Engenharia Industrial da Universidade do Minho do Departamento de Produção e Sistemas, na empresa do ramo automóvel BorgWarner Portugal. Este projeto teve como principal objetivo a melhoria de uma linha de produção usando os princípios de Lean Thinking. Estes projeto teve por base a metodologia Action-Research, sendo esta caracterizada pelo papel ativo do participante em todo o processo. Posto isto, o projeto seguiu as cinco fases da metodologia: 1) diagnóstico, 2) planeamento de ações, 3) implementação de ações, 4) avaliação e discussão de resultados e 5) especificação de aprendizagem. Na primeira fase, foi elaborada uma caracterização detalhada da linha de produção, onde foi elaborado um estudo de tempos, utilizando uma Work Combination Table, por forma a entender os tempos de cada operação e posto de trabalho, com o objetivo de reduzir o tempo de ciclo. Também foi elaborado um estudo aprofundado quanto à eficiência da linha de produção, sendo analisado o indicador Overall Equipment Effectiveness (OEE) e, com o suporte de ferramentas como o diagrama de causa-efeito, gráfico de Pareto e os “5 porquês?” foram identificadas as causas que mais impactavam o OEE da linha de produção. Posteriormente, à análise da situação atual e identificação dos problemas, foram propostas ações de melhoria por forma a eliminá-los/reduzi-los. Nesta fase houve brainstormings, por forma a discutir solução para os problemas identificados, visto que alguns eram de índole mais técnica, onde a área da manutenção tinha um papel fulcral. Adicionalmente, ações de organização de informação e de melhoria de comunicação, tais como, a criação de um software de registo de intervenções e de um livro de parâmetros contribuíram para a melhoria continua da linha de produção. Para as proposta implementadas, foram obtidos resultados significativos, tais como a redução do tempo de ciclo em 1,6 segundos, a diminuição de 5% do retrabalho, 1% de sucata, 7% das avarias, correspondendo no total do projeto a um ganho de 49 971,32 €. |
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| Autores principais: | Fonseca, Pedro Miguel Gonçalves |
| Assunto: | Desperdícios Lean Thinking Melhoria contínua OEE Continuous improvement Wastes |
| Ano: | 2022 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação foi desenvolvida no âmbito do 2º semestre do 2º ano do Mestrado em Engenharia Industrial da Universidade do Minho do Departamento de Produção e Sistemas, na empresa do ramo automóvel BorgWarner Portugal. Este projeto teve como principal objetivo a melhoria de uma linha de produção usando os princípios de Lean Thinking. Estes projeto teve por base a metodologia Action-Research, sendo esta caracterizada pelo papel ativo do participante em todo o processo. Posto isto, o projeto seguiu as cinco fases da metodologia: 1) diagnóstico, 2) planeamento de ações, 3) implementação de ações, 4) avaliação e discussão de resultados e 5) especificação de aprendizagem. Na primeira fase, foi elaborada uma caracterização detalhada da linha de produção, onde foi elaborado um estudo de tempos, utilizando uma Work Combination Table, por forma a entender os tempos de cada operação e posto de trabalho, com o objetivo de reduzir o tempo de ciclo. Também foi elaborado um estudo aprofundado quanto à eficiência da linha de produção, sendo analisado o indicador Overall Equipment Effectiveness (OEE) e, com o suporte de ferramentas como o diagrama de causa-efeito, gráfico de Pareto e os “5 porquês?” foram identificadas as causas que mais impactavam o OEE da linha de produção. Posteriormente, à análise da situação atual e identificação dos problemas, foram propostas ações de melhoria por forma a eliminá-los/reduzi-los. Nesta fase houve brainstormings, por forma a discutir solução para os problemas identificados, visto que alguns eram de índole mais técnica, onde a área da manutenção tinha um papel fulcral. Adicionalmente, ações de organização de informação e de melhoria de comunicação, tais como, a criação de um software de registo de intervenções e de um livro de parâmetros contribuíram para a melhoria continua da linha de produção. Para as proposta implementadas, foram obtidos resultados significativos, tais como a redução do tempo de ciclo em 1,6 segundos, a diminuição de 5% do retrabalho, 1% de sucata, 7% das avarias, correspondendo no total do projeto a um ganho de 49 971,32 €. |
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