Publicação
Melhoria do desempenho de linhas de inserção automática de componentes aplicando princípios Lean Six Sigma numa empresa da indústria automóvel
| Resumo: | A presente dissertação foi desenvolvida no âmbito do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, do Departamento de Produção e Sistemas da Universidade do Minho, e decorreu na APTIV, uma empresa da indústria automóvel. O principal objetivo deste projeto de melhoria foi o aumento do desempenho das linhas de inserção automática de componentes da empresa, através da diminuição dos defeitos que ocorriam nos seus produtos (placas eletrónicas), recorrendo para isso à metodologia Lean Six Sigma. Inicialmente foi realizada uma revisão bibliográfica que abrangeu conceitos relativos à metodologia Lean, bem com algumas temáticas em volta do conceito de Qualidade, Gestão da Qualidade e Six Sigma. Posteriormente, e seguindo as etapas do ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve e Control), foi efetuado um diagnóstico ao processo produtivo, por forma a descrever o problema, definir as famílias de produtos que seriam objeto de estudo e traçar os objetivos do projeto. Posto isto, o objetivo para 2022 consistia em reduzir os defeitos existentes em cerca de 15% e os custos associados ao refugo em 10%. Na fase do Measure foram recolhidas todas as informações necessárias para realizar uma análise completa ao problema e encontrar as principais razões para o elevado número de defeitos. Na fase do Analyze foram utilizadas inúmeras ferramentas da qualidade para explorar as causas raiz dos problemas e, com base na análise realizada, e já na fase do Improve, foram delineadas as propostas de melhoria a implementar. As ações propostas variaram desde alterações aos equipamentos, mudanças de procedimento e até mesmo mudanças conceituais, como a alteração do design do PCB. Na fase do Control, foi analisado o estado de desenvolvimento de cada ação de melhoria, acompanhado dos ganhos mensais obtidos e/ou previstos. Para além disso, foram sugeridas outras ações por forma a sustentar os resultados alcançados e a dar continuidade ao ciclo de melhoria. Em termos gerais, foi possível alcançar uma poupança na ordem dos 25 345€/mensais no que concerne aos custos da não qualidade, bem como uma redução dos defeitos em cerca de 13%. . |
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| Autores principais: | Castro, Maria João Carvalho de |
| Assunto: | Ciclo DMAIC Indústria automóvel Lean Six Sigma Projeto de melhoria Qualidade Automotive industry DMAIC cycle Improvement project Quality |
| Ano: | 2022 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação foi desenvolvida no âmbito do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, do Departamento de Produção e Sistemas da Universidade do Minho, e decorreu na APTIV, uma empresa da indústria automóvel. O principal objetivo deste projeto de melhoria foi o aumento do desempenho das linhas de inserção automática de componentes da empresa, através da diminuição dos defeitos que ocorriam nos seus produtos (placas eletrónicas), recorrendo para isso à metodologia Lean Six Sigma. Inicialmente foi realizada uma revisão bibliográfica que abrangeu conceitos relativos à metodologia Lean, bem com algumas temáticas em volta do conceito de Qualidade, Gestão da Qualidade e Six Sigma. Posteriormente, e seguindo as etapas do ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve e Control), foi efetuado um diagnóstico ao processo produtivo, por forma a descrever o problema, definir as famílias de produtos que seriam objeto de estudo e traçar os objetivos do projeto. Posto isto, o objetivo para 2022 consistia em reduzir os defeitos existentes em cerca de 15% e os custos associados ao refugo em 10%. Na fase do Measure foram recolhidas todas as informações necessárias para realizar uma análise completa ao problema e encontrar as principais razões para o elevado número de defeitos. Na fase do Analyze foram utilizadas inúmeras ferramentas da qualidade para explorar as causas raiz dos problemas e, com base na análise realizada, e já na fase do Improve, foram delineadas as propostas de melhoria a implementar. As ações propostas variaram desde alterações aos equipamentos, mudanças de procedimento e até mesmo mudanças conceituais, como a alteração do design do PCB. Na fase do Control, foi analisado o estado de desenvolvimento de cada ação de melhoria, acompanhado dos ganhos mensais obtidos e/ou previstos. Para além disso, foram sugeridas outras ações por forma a sustentar os resultados alcançados e a dar continuidade ao ciclo de melhoria. Em termos gerais, foi possível alcançar uma poupança na ordem dos 25 345€/mensais no que concerne aos custos da não qualidade, bem como uma redução dos defeitos em cerca de 13%. . |
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