Publicação
Melhoria de processos usando ferramentas Lean Production numa empresa de cartonagem
| Resumo: | A presente dissertação teve como contexto a conclusão do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, do Departamento de Produção e Sistemas da Universidade do Minho. O principal objetivo desta dissertação foi a melhoria de processos usando ferramentas Lean Production numa empresa de cartonagem, mais concretamente, no Grupo Expresso LDA. A metodologia investigação-ação foi a metodologia utilizada neste projeto, devido ao fato desta envolver o investigador no contexto laboral, cooperando e intercedendo diretamente neste “aprender fazendo”. Este foi um trajeto interativo desde o início ao fim, desde o conhecimento dos processos, à análise e identificação dos problemas, sugestão das propostas de melhoria e a discussão das mesmas. Desta análise, identificaram-se problemas como a variabilidade dos processos de trabalho, os elevados tempos de setup e movimentações. Após esta análise foram apresentadas as propostas de melhoria, com o intuito de amenizar ou erradicar os problemas apresentados anteriormente. Estas propostas passaram pela implementação da metodologia SMED, dos 5S, da implementação de Standard Work, da racionalização das movimentações, da formação dos operadores, da identificação das zonas dos buffers e da criação de um programa de melhoria contínua. Com as sugestões efetuadas foi possível um aumento da limpeza e organização da seção de Contracolagem, sendo resultado inicial da auditoria 5S de 54%, e à data do término do projeto de 86,5%. Paralelamente, foi possível a redução do tempo de setup de 22% na máquina Control 2, 15% na máquina Control 3 e de 18% na máquina Control 5, o que permitiu um aumento da capacidade das máquinas em 649 250 caixas por ano, o que perfaz um valor de valor acrescentado de 194 775€. Com a reorganização do horário de trabalho foi também possível um aumento produtivo de 4800 caixas diárias, que permitem um aumento na faturação anual de 360 000€. Adicionalmente, foi possível um incremento de 25,6% no valor do OEE na máquina Control 2, 7,8% na máquina Control 3 e 13,5% na máquina Control 5. |
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| Autores principais: | Ribeiro, Vasco Diogo Alves |
| Assunto: | Lean production Ferramentas lean Gestão visual Normalização 5S Lean tools Visual management Standardization Engenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e Tecnologias |
| Ano: | 2019 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação teve como contexto a conclusão do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, do Departamento de Produção e Sistemas da Universidade do Minho. O principal objetivo desta dissertação foi a melhoria de processos usando ferramentas Lean Production numa empresa de cartonagem, mais concretamente, no Grupo Expresso LDA. A metodologia investigação-ação foi a metodologia utilizada neste projeto, devido ao fato desta envolver o investigador no contexto laboral, cooperando e intercedendo diretamente neste “aprender fazendo”. Este foi um trajeto interativo desde o início ao fim, desde o conhecimento dos processos, à análise e identificação dos problemas, sugestão das propostas de melhoria e a discussão das mesmas. Desta análise, identificaram-se problemas como a variabilidade dos processos de trabalho, os elevados tempos de setup e movimentações. Após esta análise foram apresentadas as propostas de melhoria, com o intuito de amenizar ou erradicar os problemas apresentados anteriormente. Estas propostas passaram pela implementação da metodologia SMED, dos 5S, da implementação de Standard Work, da racionalização das movimentações, da formação dos operadores, da identificação das zonas dos buffers e da criação de um programa de melhoria contínua. Com as sugestões efetuadas foi possível um aumento da limpeza e organização da seção de Contracolagem, sendo resultado inicial da auditoria 5S de 54%, e à data do término do projeto de 86,5%. Paralelamente, foi possível a redução do tempo de setup de 22% na máquina Control 2, 15% na máquina Control 3 e de 18% na máquina Control 5, o que permitiu um aumento da capacidade das máquinas em 649 250 caixas por ano, o que perfaz um valor de valor acrescentado de 194 775€. Com a reorganização do horário de trabalho foi também possível um aumento produtivo de 4800 caixas diárias, que permitem um aumento na faturação anual de 360 000€. Adicionalmente, foi possível um incremento de 25,6% no valor do OEE na máquina Control 2, 7,8% na máquina Control 3 e 13,5% na máquina Control 5. |
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