Publicação
Aumento da produtividade de um setor de escolha eletrónica numa empresa do ramo da cortiça
| Resumo: | A presente dissertação enquadra-se no curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial e foi realizada na Amorim Cork, com o objetivo geral de aumentar a produtividade num setor de escolha eletrónica de rolhas, através de princípios Lean e Total Productive Maintenance (TPM). Este projeto empregou a metodologia investigação-ação, que no início consistiu numa análise ao sistema produtivo, através de diagrama de Ishikawa, diagrama de spaghetti, análise ABC, análise a andons e indicadores, como a produtividade e o Overall Equipment Effectiveness (OEE). Identificaram-se problemas como baixa eficiência, face a tempos de setup elevados e perdas de velocidade, reprocessamentos e carga de operadores significativa e não uniforme. Posteriormente, para travar a ocorrência dos problemas expostos, foi sugerido um conjunto de propostas, que envolveu o desenvolvimento de uma ferramenta de avaliação das ações da manutenção, que permitiu estimar o número de operadores necessários; melhorias no equipamento e manutenção autónoma; a redefinição de operações e de setup; a alocação e sequenciação de artigos a linhas; a normalização de andons e a otimização de espaço à saída de uma máquina. Os resultados obtidos envolveram um aumento de 88% e 244% no valor comercial de lotes em duas secções (ganhos anuais por linha de 23K € no setor), devido à ferramenta de avaliação e uma redução anual de 487km em distâncias percorridas e 350h em registos. Estes resultados contribuíram para a redução e uniformidade da carga dos operadores e também contribuíram, junto com o Single Minute Exchange of Die (SMED), para uma redução estimada de 33% e 72% do tempo de setup em duas secções. Depois, foi possível reduzir as perdas de velocidade, através de uma redução entre 18% a 45% do Mean Waiting Time (MWT) e através de uma redução em 82% de encravamentos numa máquina. Posteriormente, foi estimada a eliminação e redução em 79% de reprocessamentos de dois tipos de produtos (ganhos anuais por linha de 24K € e 60K €). Por último, verificou-se uma redução de 16% de falsos positivos numa classe de produtos. Com isto, foi estimado um aumento de 15% e 18% da produtividade e um aumento do OEE em 22% e 16% em duas secções. |
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| Autores principais: | Rodrigues, Beatriz Fernandes Alves |
| Assunto: | Cortiça OEE Produtividade Setup TPM Cork Productivity Engenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e Tecnologias |
| Ano: | 2020 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação enquadra-se no curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial e foi realizada na Amorim Cork, com o objetivo geral de aumentar a produtividade num setor de escolha eletrónica de rolhas, através de princípios Lean e Total Productive Maintenance (TPM). Este projeto empregou a metodologia investigação-ação, que no início consistiu numa análise ao sistema produtivo, através de diagrama de Ishikawa, diagrama de spaghetti, análise ABC, análise a andons e indicadores, como a produtividade e o Overall Equipment Effectiveness (OEE). Identificaram-se problemas como baixa eficiência, face a tempos de setup elevados e perdas de velocidade, reprocessamentos e carga de operadores significativa e não uniforme. Posteriormente, para travar a ocorrência dos problemas expostos, foi sugerido um conjunto de propostas, que envolveu o desenvolvimento de uma ferramenta de avaliação das ações da manutenção, que permitiu estimar o número de operadores necessários; melhorias no equipamento e manutenção autónoma; a redefinição de operações e de setup; a alocação e sequenciação de artigos a linhas; a normalização de andons e a otimização de espaço à saída de uma máquina. Os resultados obtidos envolveram um aumento de 88% e 244% no valor comercial de lotes em duas secções (ganhos anuais por linha de 23K € no setor), devido à ferramenta de avaliação e uma redução anual de 487km em distâncias percorridas e 350h em registos. Estes resultados contribuíram para a redução e uniformidade da carga dos operadores e também contribuíram, junto com o Single Minute Exchange of Die (SMED), para uma redução estimada de 33% e 72% do tempo de setup em duas secções. Depois, foi possível reduzir as perdas de velocidade, através de uma redução entre 18% a 45% do Mean Waiting Time (MWT) e através de uma redução em 82% de encravamentos numa máquina. Posteriormente, foi estimada a eliminação e redução em 79% de reprocessamentos de dois tipos de produtos (ganhos anuais por linha de 24K € e 60K €). Por último, verificou-se uma redução de 16% de falsos positivos numa classe de produtos. Com isto, foi estimado um aumento de 15% e 18% da produtividade e um aumento do OEE em 22% e 16% em duas secções. |
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