Publicação
Aplicação de conceitos e técnicas Lean numa empresa multinacional de ferramentas de corte
| Resumo: | A presente dissertação do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, que decorreu na empresa FMT – Frezite Metal Tooling, descreve um projeto em ambiente empresarial com o objetivo de implementar melhorias no centro da montagem e nas mós utilizadas em máquinas CNC para maquinar as ferramentas. Desta forma, para elaborar a dissertação, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre Lean Production mais concretamente, a sua origem, os conceitos e os tipos de desperdícios, apresentando-se de seguida as várias ferramentas Lean que podem ser utilizadas para implementar melhorias. Foi também apresentado o grupo FREZITE juntamente com a empresa, bem como do layout e o processo produtivo. De acordo com essa análise inicial, foi possível identificar vários desperdícios nas áreas de estudo, destacando-se movimentações desnecessárias, perdas de tempo, excesso de processamento, falta de gestão visual, utilização de mós inadequadas e desatualizadas nas máquinas CNC. Com o objetivo de eliminar todos os problemas identificados, foram aplicadas técnicas e conceitos Lean, surgindo o efeito desejado. As melhorias mais significativas, deve-se à implementação da gestão visual, aplicação dos 5S, simplificação dos processos e mós com um maior desenvolvimento tecnológico. A implementação da gestão visual e 5S deram um melhor ambiente e condições de trabalho ao centro, obtendo-se uma melhor organização, eliminando tudo o que não era necessário. Em relação às mós, estas permitiram aumentar a produtividade diminuindo o tempo de maquinação e necessidade de retificação. Todas as melhorias descritas e implementadas na montagem, permitiu aumentar o output do centro, obtendo um aumento de 36% do output comparativamente à média realizada no ano 2017. Relativamente às mós para o CHHM, atingiu-se um aumento de 45% no número de ferramentas produzidas com as mós adquiridas, e por fim, o WIP foi diminuído em 24% e o output geral da empresa foi aumentado em 18%, através das várias melhorias implementadas. |
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| Autores principais: | Silva, Luís Carlos Magalhães da |
| Assunto: | Lean production Desperdícios Melhoria contínua 5S SMED Waste Continuous improvement |
| Ano: | 2018 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso restrito |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | A presente dissertação do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, que decorreu na empresa FMT – Frezite Metal Tooling, descreve um projeto em ambiente empresarial com o objetivo de implementar melhorias no centro da montagem e nas mós utilizadas em máquinas CNC para maquinar as ferramentas. Desta forma, para elaborar a dissertação, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre Lean Production mais concretamente, a sua origem, os conceitos e os tipos de desperdícios, apresentando-se de seguida as várias ferramentas Lean que podem ser utilizadas para implementar melhorias. Foi também apresentado o grupo FREZITE juntamente com a empresa, bem como do layout e o processo produtivo. De acordo com essa análise inicial, foi possível identificar vários desperdícios nas áreas de estudo, destacando-se movimentações desnecessárias, perdas de tempo, excesso de processamento, falta de gestão visual, utilização de mós inadequadas e desatualizadas nas máquinas CNC. Com o objetivo de eliminar todos os problemas identificados, foram aplicadas técnicas e conceitos Lean, surgindo o efeito desejado. As melhorias mais significativas, deve-se à implementação da gestão visual, aplicação dos 5S, simplificação dos processos e mós com um maior desenvolvimento tecnológico. A implementação da gestão visual e 5S deram um melhor ambiente e condições de trabalho ao centro, obtendo-se uma melhor organização, eliminando tudo o que não era necessário. Em relação às mós, estas permitiram aumentar a produtividade diminuindo o tempo de maquinação e necessidade de retificação. Todas as melhorias descritas e implementadas na montagem, permitiu aumentar o output do centro, obtendo um aumento de 36% do output comparativamente à média realizada no ano 2017. Relativamente às mós para o CHHM, atingiu-se um aumento de 45% no número de ferramentas produzidas com as mós adquiridas, e por fim, o WIP foi diminuído em 24% e o output geral da empresa foi aumentado em 18%, através das várias melhorias implementadas. |
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