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Organização da produção através da aplicação de ferramentas lean numa empresa de mobiliário

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Resumo:A globalização dos mercados económicos trouxe para as empresas clientes muito exigentes, que impõem prazos de entrega cada vez mais apertados e, ao mesmo tempo, exigem elevados níveis de qualidade e variedade de produtos. Assim, as organizações sentem a necessidade de adotarem estratégias que sejam capazes de assegurar a sua sustentabilidade e competitividade. Um paradigma que possibilita desencadear tal transformação nas indústrias é o Lean Production. Este tem como objetivo a redução de custos através da eliminação de desperdícios, ou seja, de tudo o que não acrescente valor. Para tal, o Lean Production apoia-se em diversas ferramentas e técnicas, que atualmente são aplicadas nos mais variados sectores industriais, nomeadamente o sector mobiliário. As indústrias deste sector apresentam inúmeros problemas organizativos, quer a nível de gestão como de produção, e necessitam de se adaptar rapidamente à atual realidade dos mercados. Face a este panorama, a presente dissertação propõe a aplicação de ferramentas Lean Production numa empresa do sector de mobiliário, com o objectivo de melhorar a organização do seu processo produtivo. Neste documento, descreve-se e analisa-se a empresa onde decorreu o projeto, identificando os diferentes tipos de desperdícios que ocorrem em cada uma das secções produtivas. Importa referir que, entre outras formas de diagnóstico, foi utilizada uma nova ferramenta: o Waste Identification Diagram (WID) que, tal como o nome indica, está vocacionado para a identificação de desperdícios num sistema produtivo. Posteriormente, de modo a fazer face aos problemas/desperdícios identificados, foram elaboradas propostas de melhoria com base em ferramentas do Lean Production como o SMED (Single Minute Exchange of Die), a metodologia 5S, Standard Work e ainda estudo de layouts. Algumas das propostas foram implementadas ainda durante o período de permanência na empresa e outras serão implementadas posteriormente. Os resultados das implementações realizadas são apresentados e mostram a eliminação, ou pelo menos a redução, de muitos dos desperdícios identificados. Deste modo, foi possível reduzir custos, libertar espaços e rentabilizar o trabalho, contribuindo assim para aumentar o desempenho da empresa analisada.
Autores principais:Carneiro, Oriana Patrícia Ferreira
Assunto:Lean production Desperdícios SMED Standard work 5S Layout WID Mobiliário Wastes Furniture
Ano:2011
País:Portugal
Tipo de documento:dissertação de mestrado
Tipo de acesso:acesso aberto
Instituição associada:Universidade do Minho
Idioma:português
Origem:RepositóriUM - Universidade do Minho
Descrição
Resumo:A globalização dos mercados económicos trouxe para as empresas clientes muito exigentes, que impõem prazos de entrega cada vez mais apertados e, ao mesmo tempo, exigem elevados níveis de qualidade e variedade de produtos. Assim, as organizações sentem a necessidade de adotarem estratégias que sejam capazes de assegurar a sua sustentabilidade e competitividade. Um paradigma que possibilita desencadear tal transformação nas indústrias é o Lean Production. Este tem como objetivo a redução de custos através da eliminação de desperdícios, ou seja, de tudo o que não acrescente valor. Para tal, o Lean Production apoia-se em diversas ferramentas e técnicas, que atualmente são aplicadas nos mais variados sectores industriais, nomeadamente o sector mobiliário. As indústrias deste sector apresentam inúmeros problemas organizativos, quer a nível de gestão como de produção, e necessitam de se adaptar rapidamente à atual realidade dos mercados. Face a este panorama, a presente dissertação propõe a aplicação de ferramentas Lean Production numa empresa do sector de mobiliário, com o objectivo de melhorar a organização do seu processo produtivo. Neste documento, descreve-se e analisa-se a empresa onde decorreu o projeto, identificando os diferentes tipos de desperdícios que ocorrem em cada uma das secções produtivas. Importa referir que, entre outras formas de diagnóstico, foi utilizada uma nova ferramenta: o Waste Identification Diagram (WID) que, tal como o nome indica, está vocacionado para a identificação de desperdícios num sistema produtivo. Posteriormente, de modo a fazer face aos problemas/desperdícios identificados, foram elaboradas propostas de melhoria com base em ferramentas do Lean Production como o SMED (Single Minute Exchange of Die), a metodologia 5S, Standard Work e ainda estudo de layouts. Algumas das propostas foram implementadas ainda durante o período de permanência na empresa e outras serão implementadas posteriormente. Os resultados das implementações realizadas são apresentados e mostram a eliminação, ou pelo menos a redução, de muitos dos desperdícios identificados. Deste modo, foi possível reduzir custos, libertar espaços e rentabilizar o trabalho, contribuindo assim para aumentar o desempenho da empresa analisada.