Publicação
Implementação de ferramentas da qualidade para otimização do processo de produção de peças injetadas
| Resumo: | As indústrias automóvel são marcadas pela elevada competitividade e exigência na qualidade dos produtos, o que obriga as mesmas a recorrer a métodos de melhoria contínua que lhes permitam reduzir custos e antecipar falhas e defeitos, de forma a garantir a satisfação do cliente. O trabalho que conduziu a esta dissertação foi realizado na empresa InovePlastika – Inovação e Tecnologia em Plásticos, S.A., uma empresa que se dedica à injeção de componentes plásticos, principalmente para a indústria automóvel. O presente estudo foca-se na fase de industrialização de dois projetos, em que a empresa enfrenta grandes desafios no cumprimento dos requisitos especificados pelo cliente. O primeiro projeto incide numa peça com uma geometria propicia a empenos e que, por consequência, afeta uma dimensão que inviabiliza a sua montagem e utilização. O segundo projeto, recai sobre um molde multicavidade em que não existe consistência no peso das peças de cavidade para cavidade e de ciclo para ciclo. Assim, pretende-se com este estudo impulsionar a aprovação de ambas as peças para produção, de uma forma mais rápida e minimizando os custos envolvidos, através da utilização de metodologias de melhoria contínua como o método DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), suportado na filosofia Seis Sigma e o método Taguchi, baseado no Planeamento de Experiências. Através da aplicação da metodologia DMAIC, em conjunto com ferramentas da qualidade, como brainstorming, diagrama de Ishikawa, 5 Porquês, fluxograma, cartas de controlo, entre outos, pretende-se identificar as causas-raiz para o problema mencionado e implementar medidas que reduzam a variabilidade do processo. Com recurso ao método Taguchi, foi possível estudar a influência das variáveis operatórias na qualidade do produto final, de forma a encontrar a combinação paramétrica que leve à otimização do processo e das características críticas de qualidade. A aplicação destas metodologias foi uma mais valia, pois conseguiu-se alcançar processos robustos e estáveis, dentro dos limites especificados pelo cliente, o que permitiu aumentar a sua satisfação e a qualidade dos produtos e processos. |
|---|---|
| Autores principais: | Loureiro, Sara Patrícia Fernandes |
| Assunto: | DMAIC Ferramentas da qualidade Indústria automóvel Melhoria contínua Método Taguchi Quality tools Automotive industry Continuous improvement Taguchi method |
| Ano: | 2022 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | As indústrias automóvel são marcadas pela elevada competitividade e exigência na qualidade dos produtos, o que obriga as mesmas a recorrer a métodos de melhoria contínua que lhes permitam reduzir custos e antecipar falhas e defeitos, de forma a garantir a satisfação do cliente. O trabalho que conduziu a esta dissertação foi realizado na empresa InovePlastika – Inovação e Tecnologia em Plásticos, S.A., uma empresa que se dedica à injeção de componentes plásticos, principalmente para a indústria automóvel. O presente estudo foca-se na fase de industrialização de dois projetos, em que a empresa enfrenta grandes desafios no cumprimento dos requisitos especificados pelo cliente. O primeiro projeto incide numa peça com uma geometria propicia a empenos e que, por consequência, afeta uma dimensão que inviabiliza a sua montagem e utilização. O segundo projeto, recai sobre um molde multicavidade em que não existe consistência no peso das peças de cavidade para cavidade e de ciclo para ciclo. Assim, pretende-se com este estudo impulsionar a aprovação de ambas as peças para produção, de uma forma mais rápida e minimizando os custos envolvidos, através da utilização de metodologias de melhoria contínua como o método DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), suportado na filosofia Seis Sigma e o método Taguchi, baseado no Planeamento de Experiências. Através da aplicação da metodologia DMAIC, em conjunto com ferramentas da qualidade, como brainstorming, diagrama de Ishikawa, 5 Porquês, fluxograma, cartas de controlo, entre outos, pretende-se identificar as causas-raiz para o problema mencionado e implementar medidas que reduzam a variabilidade do processo. Com recurso ao método Taguchi, foi possível estudar a influência das variáveis operatórias na qualidade do produto final, de forma a encontrar a combinação paramétrica que leve à otimização do processo e das características críticas de qualidade. A aplicação destas metodologias foi uma mais valia, pois conseguiu-se alcançar processos robustos e estáveis, dentro dos limites especificados pelo cliente, o que permitiu aumentar a sua satisfação e a qualidade dos produtos e processos. |
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