Publicação
Melhoria da eficiência de processos produtivos aplicando princípios Lean numa empresa da indústria automóvel
| Resumo: | Esta dissertação relata o trabalho desenvolvido numa empresa fornecedora da indústria automóvel, no âmbito do Mestrado em Engenharia e Gestão de Operações. O foco principal do projeto foi a melhoria dos processos produtivos, aplicando princípios e ferramentas Lean com o intuito de reduzir desperdícios. A metodologia adotada foi a investigação-ação, tendo o investigador estado diretamente envolvido no meio a ser intervencionado, com o objetivo de propor e efetivar as ações de melhoria. O projeto iniciou-se com uma revisão da literatura sobre o Toyota Production System (TPS), abarcando igualmente os conceitos fundamentais associados ao Lean, e ferramentas e técnicas a ele vinculadas. Foram também abordadas métricas quantitativas que oferecem uma visão clara do estado dos processos industriais. Após caracterização da empresa, procedeu-se à análise crítica da situação atual, com o objetivo de identificar os desperdícios existentes no processo produtivo. As observações realizadas, juntamente com a aplicação de ferramentas de análise, permitiram detetar ineficiências de balanceamento, existência de defeitos, realização de atividades sem valor agregado, fragilidades na gestão visual e oportunidades de melhoria nas condições de trabalho dos operadores. Uma vez identificados os problemas, procedeu-se à elaboração de propostas de melhoria. O projeto incluiu a integração das máquinas de T-Grease nas linhas de montagem final, a melhoria da gestão visual com quadros de stock e etiquetas de embalagens otimizadas, além da implementação de tapetes ergonómicos para os operadores. Os resultados apontam para uma redução da área ocupada e das atividades que não acrescentam valor, uma utilização mais eficaz dos recursos humanos, a queda nas taxas de defeitos, melhorias relacionadas com a gestão visual e com as condições de trabalho dos operadores. Em termos financeiros, estas melhorias permitiram obter uma poupança anual de 66 700€. |
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| Autores principais: | Ferreira, João Pedro Carvalho |
| Assunto: | Desperdícios Eficiência Indústria automóvel Lean Production Automotive industry Efficiency Lean production Waste |
| Ano: | 2025 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | Esta dissertação relata o trabalho desenvolvido numa empresa fornecedora da indústria automóvel, no âmbito do Mestrado em Engenharia e Gestão de Operações. O foco principal do projeto foi a melhoria dos processos produtivos, aplicando princípios e ferramentas Lean com o intuito de reduzir desperdícios. A metodologia adotada foi a investigação-ação, tendo o investigador estado diretamente envolvido no meio a ser intervencionado, com o objetivo de propor e efetivar as ações de melhoria. O projeto iniciou-se com uma revisão da literatura sobre o Toyota Production System (TPS), abarcando igualmente os conceitos fundamentais associados ao Lean, e ferramentas e técnicas a ele vinculadas. Foram também abordadas métricas quantitativas que oferecem uma visão clara do estado dos processos industriais. Após caracterização da empresa, procedeu-se à análise crítica da situação atual, com o objetivo de identificar os desperdícios existentes no processo produtivo. As observações realizadas, juntamente com a aplicação de ferramentas de análise, permitiram detetar ineficiências de balanceamento, existência de defeitos, realização de atividades sem valor agregado, fragilidades na gestão visual e oportunidades de melhoria nas condições de trabalho dos operadores. Uma vez identificados os problemas, procedeu-se à elaboração de propostas de melhoria. O projeto incluiu a integração das máquinas de T-Grease nas linhas de montagem final, a melhoria da gestão visual com quadros de stock e etiquetas de embalagens otimizadas, além da implementação de tapetes ergonómicos para os operadores. Os resultados apontam para uma redução da área ocupada e das atividades que não acrescentam valor, uma utilização mais eficaz dos recursos humanos, a queda nas taxas de defeitos, melhorias relacionadas com a gestão visual e com as condições de trabalho dos operadores. Em termos financeiros, estas melhorias permitiram obter uma poupança anual de 66 700€. |
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