Publicação
Desenvolvimento e Implementação de um Modelo de Melhoria Contínua numa Empresa de Manutenção Aeronáutica
| Resumo: | Numa época de elevada concorrência e globalização no mercado da indústria aeronáutica as empresas são, recorrentemente, forçadas a incrementar fatores como a satisfação das necessidades dos seus clientes e redução de custos. Neste contexto, surgiu a oportunidade de desenvolver um estudo da implementação de um modelo de melhoria contínua numa empresa do setor aeronáutico. A empresa em análise tem como principais objetivos aumentar a sua capacidade de resposta e qualidade em todas as vertentes, reduzindo desperdícios e garantindo, em simultâneo, um ambiente de segurança no trabalho. A empresa procura também dinamizar os seus recursos, criando e interiorizando metodologias ao nível da sustentabilidade e flexibilidade de forma a gerar um comportamento mais proativo a todos os níveis. O objetivo principal do estudo foi o desenvolvimento de um modelo de melhoria contínua inspirado no ciclo PDCA e na Metodologia Kaizen adaptado às necessidades e à realidade da empresa. O modelo foi estruturado em sete passos, sendo estes a “Definição do projeto”, o “Kick-off”, a “Decomposição As Is”, a “Definição do plano de ação”, a “Definição de indicadores”, a “Semana Kaizen” e, por fim, o “Follow-up e Encerramento”. Este modelo foi posteriormente implementado num processo que serviu como projeto piloto onde teve como objetivo principal minimizar o lead-time de reparação de dois componentes de um motor. As ações de melhoria aplicadas neste processo permitiram reduzir o lead-time de reparação dos componentes em 17% e 12%, respetivamente. Também se verificou uma redução de 10% das horas trabalhadas no mesmo. Com base nos resultados obtidos no presente projeto piloto e em vários projetos que foram efetuados na empresa, o modelo inicial foi aperfeiçoado e validado. A aplicação do modelo final permitiu à empresa obter ganhos ao nível da segurança (10%), custos (21%), On-Time-Delivery (50%) e na qualidade dos produtos (19%). |
|---|---|
| Autores principais: | Franco, Susana da Silva |
| Assunto: | Indústria Aeronáutica Kaizen Melhoria Contínua PDCA Modelo de Melhoria Contínua Eliminação de desperdícios |
| Ano: | 2019 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade Nova de Lisboa |
| Idioma: | português |
| Origem: | Repositório Institucional da UNL |
| Resumo: | Numa época de elevada concorrência e globalização no mercado da indústria aeronáutica as empresas são, recorrentemente, forçadas a incrementar fatores como a satisfação das necessidades dos seus clientes e redução de custos. Neste contexto, surgiu a oportunidade de desenvolver um estudo da implementação de um modelo de melhoria contínua numa empresa do setor aeronáutico. A empresa em análise tem como principais objetivos aumentar a sua capacidade de resposta e qualidade em todas as vertentes, reduzindo desperdícios e garantindo, em simultâneo, um ambiente de segurança no trabalho. A empresa procura também dinamizar os seus recursos, criando e interiorizando metodologias ao nível da sustentabilidade e flexibilidade de forma a gerar um comportamento mais proativo a todos os níveis. O objetivo principal do estudo foi o desenvolvimento de um modelo de melhoria contínua inspirado no ciclo PDCA e na Metodologia Kaizen adaptado às necessidades e à realidade da empresa. O modelo foi estruturado em sete passos, sendo estes a “Definição do projeto”, o “Kick-off”, a “Decomposição As Is”, a “Definição do plano de ação”, a “Definição de indicadores”, a “Semana Kaizen” e, por fim, o “Follow-up e Encerramento”. Este modelo foi posteriormente implementado num processo que serviu como projeto piloto onde teve como objetivo principal minimizar o lead-time de reparação de dois componentes de um motor. As ações de melhoria aplicadas neste processo permitiram reduzir o lead-time de reparação dos componentes em 17% e 12%, respetivamente. Também se verificou uma redução de 10% das horas trabalhadas no mesmo. Com base nos resultados obtidos no presente projeto piloto e em vários projetos que foram efetuados na empresa, o modelo inicial foi aperfeiçoado e validado. A aplicação do modelo final permitiu à empresa obter ganhos ao nível da segurança (10%), custos (21%), On-Time-Delivery (50%) e na qualidade dos produtos (19%). |
|---|