Publicação
Novas metodologias não destrutivas de inspeção de materiais relacionados com pedra e betão
| Resumo: | Esta dissertação foi realizada em parceria com o Laboratório de Ensaios Não Destrutivos do Instituto de Soldadura e Qualidade, onde todo o trabalho de investigação foi desenvolvido. Métodos não destrutivos baseados em ultrassons são frequentemente utilizados em inspeção de materiais metálicos, fabrico e inspeção a matérias-primas, e em soldaduras. A extensão destes métodos a materiais como a pedra surge após a necessidade das empresas de exploração e transformação da matéria prima em diminuir o desperdício aquando o corte e o tratamento desta, para o consumidor final. Uma chapa de pedra tem medidas standard de 1600mm_2500mm, podendo ter, normalmente, espessuras de 20mm, 30mm ou 40mm, sendo a primeira medida a espessura alvo dos ensaios não destrutivos. ´E a partir desta chapa que se chega ao produto final que poderá ter fins como o revestimento, a pavimentação, tampos de cozinha e casa de banho, degraus, cantarias e mobiliário. A quantidade de desperdício que uma chapa pode ter aquando cortada para os fins desejados ´e diretamente proporcional `a quantidade de defeitos que esta contém. Este motivo tem uma grande influência no preço praticado ao consumidor final, uma vez que, de modo a ser garantido um determinado produto final há a necessidade da garantia de matéria-prima suficiente para tal. O objetivo desta dissertação será o desenvolvimento de um método não destrutivo de inspeção que permita a avaliação e a caracterização de defeitos presentes nas peças, de modo a permitir um maior aproveitamento da chapa. Este método de inspeção poderá ser realizado aquando o último estágio do polimento em simultâneo com a inspeção visual do mesmo. Desta forma, não será necessário adicionar um material acusticamente condutor, uma vez que a ´agua já o é, não prejudicando a inspeção paralela. |
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| Autores principais: | Santos, Sara Filipa Costa dos |
| Assunto: | Inspeção Não Destrutivos Pedra Ultrassons Teses de mestrado - 2019 |
| Ano: | 2019 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade de Lisboa |
| Idioma: | português |
| Origem: | Repositório da Universidade de Lisboa |
| Resumo: | Esta dissertação foi realizada em parceria com o Laboratório de Ensaios Não Destrutivos do Instituto de Soldadura e Qualidade, onde todo o trabalho de investigação foi desenvolvido. Métodos não destrutivos baseados em ultrassons são frequentemente utilizados em inspeção de materiais metálicos, fabrico e inspeção a matérias-primas, e em soldaduras. A extensão destes métodos a materiais como a pedra surge após a necessidade das empresas de exploração e transformação da matéria prima em diminuir o desperdício aquando o corte e o tratamento desta, para o consumidor final. Uma chapa de pedra tem medidas standard de 1600mm_2500mm, podendo ter, normalmente, espessuras de 20mm, 30mm ou 40mm, sendo a primeira medida a espessura alvo dos ensaios não destrutivos. ´E a partir desta chapa que se chega ao produto final que poderá ter fins como o revestimento, a pavimentação, tampos de cozinha e casa de banho, degraus, cantarias e mobiliário. A quantidade de desperdício que uma chapa pode ter aquando cortada para os fins desejados ´e diretamente proporcional `a quantidade de defeitos que esta contém. Este motivo tem uma grande influência no preço praticado ao consumidor final, uma vez que, de modo a ser garantido um determinado produto final há a necessidade da garantia de matéria-prima suficiente para tal. O objetivo desta dissertação será o desenvolvimento de um método não destrutivo de inspeção que permita a avaliação e a caracterização de defeitos presentes nas peças, de modo a permitir um maior aproveitamento da chapa. Este método de inspeção poderá ser realizado aquando o último estágio do polimento em simultâneo com a inspeção visual do mesmo. Desta forma, não será necessário adicionar um material acusticamente condutor, uma vez que a ´agua já o é, não prejudicando a inspeção paralela. |
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